数控机床装调维修课题(数控机床装调维修工理论试题库)

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1、数控机床故障诊断及维修技术毕业论文
数控机床是按数字信号形式控制的,数控装置每输出一个脉冲信号,则机床移动部件移动一个脉冲当量(一般为0.001mm),而且机床进给传动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补偿,因此,数控机床定位精度比较高。
脱机诊断的目的是修复系统的错误和定位故障,将故障定位在最小的范围。 远程诊断实现远程诊断的数控系统,必须具备计算机网络功能。因此,远程诊断是近几年发展起来的一种新型的诊断技术。
由于数控系统具有自诊断功能,一旦检查出故障,便会按故障的级别进行处理,同时在显示器上显示报警信息和报警号。
摘要:本文就近几年来在对进口数控设备的维护中,逐渐学习并掌握了CNC 系统的一些故障规 律和快速诊断方法进行了整理。意在使其更好地为数控设备的使用与维修服务提供借鉴。
2、数控车床某一种故障分析与维修维护技术探讨论文?
一般情况下,数控机床的故障可以按照性质、部位、原因、后果等进行分类。以故障的发生的部位,可以将其分为硬件故障和软件故障,硬件故障指的是机械、电子元器件、印制电路板、接插件等部位发生的损坏,发生这种损坏以后,必须要对硬件进行替换。
因此,远程诊断是近几年发展起来的一种新型的诊断技术。数控机床利用数控系统的网络功能通过互联网连接到机床制造厂家,数控机床出现故障后,通过机床厂家的专业人员远程诊断,快速确诊故障。
现代数控机床常见故障 (一)电源故障 数控机床维修时往往会发现有电源故障,有些系统电源控制线路比直接电源加入型系统要复杂。对照原理图进行维修是最有效,最可靠的方法。
由于数控机床是一种价格昂贵的精密设备,因此,其维护更是不容忽视。
3、数控机床的维护与应用 问题和答案
数控机床的加工,可进行规范化的现代化管理。数控机床可实现加工信息的标准化,可与计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)相结合,进行现代集成制。数控机床的维护 控机床的维护主要是指数控系统的维护。
系统损坏。一般由网络电压波动太大或电压冲击造成。地区电网质量不好,会给机床带来电压超限,尤其是瞬间超限,若无专门的电压监控仪,则很难测到。在查找故障原因时,要加以注意,还有一些是由于特殊原因造成的损坏。
电气故障电气故障是指电气控制系统出现的故障,主要包括数控装置、PLC控制器、伺服单元、CRT显示器、电源模块、机床控制元件以及检测开关的故障等。这部分的故障是数控机床的常见故障,应该引起足够的重视。
在数控设备的故障中,检测元件的故障比例是比较高的,只要正确的使用并加强维护保养,对出现的问题进行深入分析。就一定能降低故障率,并能迅速解决故障,保证设备的正常运行。
清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条。检查、调整离合器。清洗三向导轨及油毛毡,电动机、机床内外部及附件清洁。检查油路,加注各部润滑油。紧固各部螺丝。铣床周末保养作业范围清洁拆卸清洗各部油毛毡垫。
4、数控机床运行原理与数控机床维修探讨
下面随我来认识下数控机床运行原理与数控机床维修知识吧。 1 控制介质 数控机床工作时,不用人去直接操作机床,但又要执行人的意图,这就必须在任何数控机床之间建立某种联系,这种联系的中间媒介物称之为控制介质。
数控系统的常见故障分析 (1)位置环。这使数控系统发出控制指令,并与位置检测系统的反馈值相比较,进一步完成控制任务的关键环节;它有很高的工作频度,并与外设相联接,容易发生故障。
数控机床工作原理图控制介质控制介质又称信息载体,是人与数控机床之间联系的中间媒介物质,反映了数控加工中的全部信息。目前常用的有穿孔带、磁带或磁盘等。输入、输出装置是CNC系统与外部设备进行交互的装置。
为了加强数控设备使用管理与维修,降低故障率,总结常见的故障,采取正确的故障诊断方法,及时维修并排除故障,缩短故障维修时间,使机床尽快恢复工作,是摆在机械工作人员面前的一个重要问题。
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