大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床维修成本降低案例的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机床维修成本降低案例的解答，让我们一起看看吧。

1. 生产一台机床需要80万元,如果成本降低了100分之7,成本降低了多少万元...
2. 复合加工与降低滚齿成本?
3. 数控机床故障分析与维修经验总结
4. 数控机床自己磨刀具降低成本吗

1、生产一台机床需要80万元,如果成本降低了100分之7,成本降低了多少万元...

每件成本降低到了84元，每件成本降低了百分之几？ （12）录音机厂第三季度计划生产录音机3600台，实际生产4500台，实际产量超过计划百分之几？ （13）化纤厂由于加强 企业管理 ，每班的工人由800名减少到650名。

一个书包，打9折后售价45元，原价是 元。 某商品进价100元，售价150元，则其利润是 元，利润率是 元。 一件服装进价200元，按标价的8折出售，仍可获利10%，该服装的标价是 元。

某件商品的进价是250元，按标价的9折出售，利润率是12%，这种商品标价是多少？利率=盈利/成本售价=标价*折扣售价=成本*（1 利率）利润=售价-成本某种商品由于进货价降低了15%，使得利润率提高了21%。求现在的利润率。

电视机厂六月份实际生产电视840台，超产120台，六月份实际产量是计划产量的百分之几？2四年级学生参加象棋兴趣小组的人数有26人，比参加书法兴趣小组人数的少2人。

2、复合加工与降低滚齿成本?

降低制造成本：使用复合刀具可以减少对机床的复杂性要求，减少机床台数，节约费用，降低制造成本。相比于使用多台机床进行加工，使用复合刀具可以在一台机床上完成多个工序，减少了设备投资和维护成本。

滚齿机加工齿轮的成本相对较低。尽管滚齿机的购置成本较高，但其维护成本较低，使用寿命长。而且，由于滚齿机的高效性和高精度性，可以大大减少加工过程中的废品率，降低企业的生产成本。

降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。

复合加工机床突出体现了工件在一次装卡中完成大部分或全部加工工序，从而达到减少机床和夹具，提高工件加工精度，缩短加工周期和节约作业面积的目的。

3、数控机床故障分析与维修经验总结

因其它原因引起的NC系统故障有时因供电电源出现问题或缓冲电池失效也会引起系统故障。

冬季过后，该故障自然消失。后来只要是冬季或下雨天，故障重现且频繁，有时因关机使机床参数丢失，而重新输入数据时，CNC系统就死机。

数控系统的常见故障分析 （1）位置环。这使数控系统发出控制指令，并与位置检测系统的反馈值相比较，进一步完成控制任务的关键环节；它有很高的工作频度，并与外设相联接，容易发生故障。

NC系统故障 硬件故障 由于NC系统出现硬件的损坏，造成机床停机。对于这类故障的诊断，首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能，然后根据故障现象进行分析，在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。

4、数控机床自己磨刀具降低成本吗

刀具的修磨就是要提高加工生产效率，降低制造成本，减少资源的消耗。通过修磨刀面，产生完好的切削角度，减少切削力，提高生产效率。

降低加工成本：切入切出过程可以减少机床的负荷，降低能耗。此外，控制切入切出过程还可以减少切屑的卡刀现象，提高切削效率，减少加工时间和成本。

=114元。每年可节约刀具费用2000*0.2=400元。每年可节约人工工资2人3500元/人12月=4万元。每年可节约管理费用（人员培训、润滑油、刀具、添置设备、保养等费用）3人2500元/月12月=9万元。

在加工过程中，当粗车刀片磨损到极限后，把精车刀片换到粗车刀具上，精车刀具重新换新刀片。这样能在保证螺纹切削加工精度的同时，也降低刀具费用。该方法关键取决于对粗、精螺纹刀具的对刀精度。

在加工过程中，当粗车刀片磨损到极限后，把精车刀片换到粗车刀具上，精车刀具重新换新刀片。这样能在保证螺纹切削加工精度的同时，也降低刀具费用。该方法关键取决于对粗、精螺纹刀具的对刀精度。

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