数控机床维修基本原则-数控机床维修基本原则有哪些

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1、数控机床的实际维修注意要点有哪些
数控机床都有使用寿命,要确保其使用年限足够,要求数控机床不可以在阳光下暴晒,更不可以让数控机床接受辐射。对于数控机床所处环境,要保持干燥,且不可以在空气中有灰尘等等,这些会对数控机床的运转造成不良影响。
打开电气柜门检查维修时,需要注意电器柜中高压部门,切勿触碰高压部分,尽量不要带点作业,保证人身安全 在更换控制元件或者模块时,要关闭系统电源和机床总电源,保证设备安全,防止矿大故障。
检测有关的参考电压是否在规定范围内,如电源模块的各路输出电压、数控单元参考电压等,若不正常并清除灰尘;检查系统内各电器元件联接是否松动;检查各功能模块使用风扇运转是否正常并清除灰尘。
其软方法主要是通过系统参数补偿,如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等;硬方法一般要在机床大修时进行,如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。
下面简单介绍下数控机床的日常维护注意事项有哪些:数控设备的使用环境为提高数控机床设备的使用寿命,一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射,要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。
2、数控车床的维修维护
主轴是数控机床的重要部件,容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。
综上所述,数控机床主轴故障的维修需要根据具体故障原因进行相应的处理,包括检查并更换损坏部件、清洗和润滑主轴部件、调整主轴参数等。
参数修正法 在数控机床维修中,有时要利用某些参数来调整机床,有些参数要根据机床的运行状态进行必要的修正,这种方法与机械维修相配合是十分有效的。
严格遵守操作规程和日常维护制度 防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件。
数控车床的修护和维修必须具有快速性和针对性,这就要求工作人员有一定的专业技术,并且有工作责任心,而且知识面必须非常广。
3、数控机床维修的原则及方法有哪些
先外部后内部。当数控机床发生故障后,维修人员应先采用望闻听问摸等方法由外向内逐一检查。2)先机械后电气。数控机床的故障大部分是机械动作失灵引起的,先检查机械部分是否正常,行程开关是否灵活等。
所以要重点检查系统与显示器的连接电缆及显示器本身,显示混乱或显示不正常通常是因系统的软件出错造成;但是具体问题还是要具体分析,情况一定要根据具体的故障现象、机床工作原理、数控系统工作原理、PLC梯形图以及维修经验来分析诊断故障。
主轴是数控机床的重要部件,容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。
对于备用电路板,要定期装在数控系统上通电运行,以免因长期不用而发生故障。
4、数控机床的维护检修
数控车床具有集机、电、液为一体的自动化机床,经各部分的执行功能最后共同完成机械执行机构的移动、转动、夹紧、松开、变速和换刀等各种动作,可见做好数控车床的机械执行机构日常维护保养将直接影响机床性能。
主轴故障 主轴是数控机床的重要部件,容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。
观察各传动部件的温升、声向及震动等情况。时刻检查床身和升降台内的柱塞油泵的工作情况,当机床在运转中而指示器内没有油流出时,应及时进行修理。发现工作台纵向丝杠轴向间隙及传动有间隙,应按说明要求进行调整。
应该强调的是,虽然数控机床的系统种类繁多,但是各类数控机床的保养方法基本相同。
包含以下内容:严格遵守操作规程和日常维护制度 防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件。
5、数控机床故障与维修探析
大多属于机床侧的故障报警,遇到这类故障,可根据报警信息,或者PLC用户程序确诊故障:后者为数控部分的故障报警,可通过报警号,在《数控系统维修手册》上找到这个报警的原因和处理方面,从而确定可能产生故障的原因。
位置环。这使数控系统发出控制指令,并与位置检测系统的反馈值相比较,进一步完成控制任务的关键环节;它有很高的工作频度,并与外设相联接,容易发生故障。
这类故障发生时没有任何硬件及软件报警显示,因此分析诊断起来比较困难。对于没有报警的故障,通常要具体问题具体分析。遇到这类问题,要根据故障现象、机床工作原理、数控系统工作原理、PLC梯形图以及维修经验来分析诊断故障。
需要指出,老机床这类报警的真正原因,是传动链中机械磨损造成反向间隙增大的机械成因,或是位置环中测试回路的增益电位器电气性能漂移等造成实际测试值变小等硬性故障所致(并非原来的增益参数k的设置不当---软性故障所致〉。
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