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1. 数控车床液压三抓卡盘没反应?
2. 普通车床常见故障怎么处理解决?
3. 液压机常见故障与维修
4. 数控车床液压夹头松不开怎么回事? 加工完成后夹头不松!

1、数控车床液压三抓卡盘没反应?

确认液压系统是否正常。可以在反复踩脚踏开关的时候感觉两根进油管是否有进油；进油正常的情况下，请查看回转油缸是否工作正常。如果不正常的话，回转缸有问题的可能性很大。

首先看看液压站有没有启动，有没有压力，2，看一下脚踏开关有没有损坏，3，液压卡盘要注意保养，每3个月加一次黄油，有不懂的可以问，望采纳。

检查CNC是否处于急停状态 出现EMG的显示时，表示急停信号触发，可通过PMC信号状态来确认X4/G4，如果为“0”表示急停信号触发。

按序组装卡爪。故障原因四：三爪卡盘卡爪的恢复不符合规定；解决措施：再次修补卡爪。故障原因五：衔接盘精度不符安装的要求；解决措施：按照要求配备衔接盘。故障原因六：卡爪轴颈之间有脏物；解决措施：维持卡爪轴颈清理。

数控车床气动卡盘不转开关键有反应的原因是：卡盘没有进气的气源或者压力没给足。电源的开关损坏。卡盘无电源输入或电源输入不正确。机床的主轴孔内伸缩管扭折。电磁阀线圈烧坏或卡死。

2、普通车床常见故障怎么处理解决?

如果在使用过程中没有严格按车床的加工范围和本工种操作规程来操作，就不能保证车床的合理使用。

车床自动走刀是控制开关故障。解决办法：控制开关旋下换一个。有的控制开关一次性的，还一种有能修复的，能打开开关把触点用手捏合拢点就好了，百分之90大多数是开关还有少数是电路断路或短路造成的。

负荷和磨损的增大、润滑不良等而增大。该故障的排除方法：可按运动副的接触情况调整、修复或更换零部件，使轴恢复应有的精度等；检查并疏通不畅通的管道，使需要润滑的部位有适量、清洁、符合规定要求的润滑油等。

现场应逐步排查故障原因，缩小故障范围，最后准确定位故障。如果刀盘上某刀位连续回转不停，一般是某刀位对应的霍尔元件损坏所致，将其更换即可解决。

3、液压机常见故障与维修

液压机常见故障与维修：液压系统漏油的更换损坏的密封件，液压系统压力不稳定的及时更换，有异物的及时清理，液压系统噪音大的及时更换液压泵，有异物的进行清理。液压系统漏油 液压系统漏油是液压机常见的故障之一。

液压机常见故障原因及排除方法液压机是一种机械设备，它在使用过程中有时会出现一些故障，常见的液压机故障主要有：动作失灵可能是电气接线不牢或接错导致的，检查电气并维修。

检查电动机转向；更换泵或配键；清洗检修溢流阀 ；更换弹簧；清洗、修研或更换；检查泵、缸、阀内易损件情况和系统各连接处的密封。

常识性操作错误.这现象虽然比较简单，但是也应该引起液压机操作人员的重视，比如三相接反、油箱油液的高度打不到规定值、压力调节阀没调高压力（也就是溢流阀没调好）.出现这种现象一般是出现在新员工初次使用液压机时。

四柱液压机关机了，但还慢慢往下滑，可能是液压机他的压力系统有泄漏漏压力的情况，所以才往下慢慢滑，这样会有安全隐患的。

4、数控车床液压夹头松不开怎么回事? 加工完成后夹头不松!

这个将进油口与回油口进行转换的的叫做换向阀，由于阀芯的通油孔很小，所以很容易堵塞，通油孔堵赛后，就会出现你说的那种情况。处理的方法是：清洗方向阀，同时将液压油重新过滤，以免频繁出现这种情况。

首先要检查、调整机床附带的液压站压力，包括静止状态和动作状态压力。如果压力不正常，检查调压阀、油管、接头、滤网、油泵等件。看看有没有漏油或堵塞现象。 如果液压站压力正常，检查液压夹头油缸进、出口端油压。

气动元件故障：夹头通常是通过气动元件来控制的。如果气动元件故障，就可能导致夹头不松开。此时需要检查气动元件是否正常，包括气缸、电磁阀等部分。程序设置问题：华兴数控机床通常需要编写程序来控制夹头的操作。

数控车的液压夹盘的加紧原理是由一个油缸向右移动是推开夹盘内爪，向左移动加紧内爪，你松不开的原因可能有三种。液压压力不足，提高一下压力。油缸行程不够，调紧油缸螺帽。

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