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1. 数控机床维修前需要做哪些检查?

1、数控机床维修前需要做哪些检查?

接通电源前的检查 1）检查切削液箱。打开切削液箱端盖，观察箱内液面高度，及时按要求搽加。切削液箱一般置于床身右侧的底座内部。2）润滑油箱。观察油标油面高度，及时添加。润滑油箱一般位于机床左侧或溜板箱右侧。3）防护装置。清除切削区防护装置上的切屑与污垢，用软布擦净。

参数检查法：数控参数能直接影响数控机床的功能。参数通常是存放在磁泡存储器或存放在需由电池保持的RAM中，一旦电池不足或由于外界的某种干扰等因素，会使个别参数丢失或变化，发生混乱，使机床无法正常工作。此时，通过核对、修正参数，就能将故障排除。

利用PLC程序的逻辑查找。现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器，大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析，在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。通过PLC程序的逻辑分析，进口泵方便地检查出问题存在部位，如FANUC-OT系统中自诊断页面等。

检验机床主要零部件是否按合同要求制造。（2）各机床参数是否达到合同要求。（3）检验机床几何精度及位置精度是否合格。（4）机床各动作是否正确。（5）对合同未要求部分检验，如发现不满意处可向生产厂家提出，以便及时改进。（6）对试件进行加工，检查是否达到精度要求。

．通电试车 机床通电试车，一般先对各部件分别供电．再做全面供电试验、通电后，首先观察数控冲床有无报警故障，然后用手动方式陆续肩动各部件，并榆查安全装置是否起作用．能否正常工作．能否达到额定的工作指标。

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