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1. 数控车床维修人员必知的六种维修丝杠方法
2. 滚珠丝杠使用时维护与检修的技巧有哪些?
3. 数控机床故障诊断与维修 论文

1、数控车床维修人员必知的六种维修丝杠方法

检测的方法是：用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔中，测量丝杠的轴向串动，另一块百分表测量工作台移动；正反转动丝杠，观察百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。（1）丝杠支撑轴承间隙的检测与修理。

无论怎样先确认一下Z轴丝杠的润滑情况，因为再好的丝杠润滑不良也会出现问题。检查Z轴的反向误差，具体步骤，先向一个方向移动15mm，再移动10mm，此时记下千分表的数值，然后移动1mm，再倒回1mm，记录下两次差值。

观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时，有的故障用观察法可很容易解决。

解决办法：换大一点导承的丝杠降低转速，同时必须另一端加轴承支撑。

数控机床维修工作的基本条件 （一）人员条件 数控车床的修护和维修必须具有快速性和针对性，这就要求工作人员有一定的专业技术，并且有工作责任心，而且知识面必须非常广。

2、滚珠丝杠使用时维护与检修的技巧有哪些?

螺纹调整法。一个螺母的外端有凸缘，另一个螺母的外端没有凸缘，而只有伸出套筒外的螺纹，并用两个圆螺母锁紧，调整圆螺母即可消除间隙。特点：结构紧凑，调整方便，应用较广泛，但调整的轴向位移量不精确。

在安装和使用时，要防止螺母脱离丝杠滚道表面，因为螺母一旦脱离，滚珠将散落，此时，滚珠丝杠螺母副将不能正常使用，严重时会引起设备的事故。

噪音干扰处理：滚珠丝杠螺母机构振动测量可能受到噪音干扰的影响。在进行测量时，采取适当的噪音抑制措施，例如滤波、屏蔽或干扰源隔离，以确保所测量到的振动信号准确可靠。

轴向间隙调整与预紧方法主要分为四类，分别是双螺母螺纹预紧调隙式、双螺母垫片预紧调隙式、双螺母齿差式预紧调隙式、弹簧式自动调整预紧调隙式。

超高DN值滚珠丝杠：高速工具机，高速综合加工中心机，丝杆是用在机床、车床、CNC机械设备上。

3、数控机床故障诊断与维修 论文

脱机诊断的目的是修复系统的错误和定位故障，将故障定位在最小的范围。 远程诊断实现远程诊断的数控系统，必须具备计算机网络功能。因此，远程诊断是近几年发展起来的一种新型的诊断技术。

所以要重点检查系统与显示器的连接电缆及显示器本身，显示混乱或显示不正常通常是因系统的软件出错造成；但是具体问题还是要具体分析，情况一定要根据具体的故障现象、机床工作原理、数控系统工作原理、PLC梯形图以及维修经验来分析诊断故障。

调轴位置误差和B 轴定位故障进行了补偿和调整， 一切正常后仅用三天时间即交付使用，保证了试制 加工任务的完成。

数控机床故障诊断与维修论文科学技术的发展，对机械产品提出了高精度、高复杂性的要求，而且产品的更新换代也在加快，这对机床设备不仅提出了精度和效率的要求，而且也对其提出了通用性和灵活性的要求。

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