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专业机床维修数控化改造,数控机床改造方案

专业机床维修数控化改造,数控机床改造方案

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于专业机床维修数控化改造的问题,于是小编就整理了5个相关介绍专业机床维修数控化改造的解答,让我们一起看看吧。

  1. 普通车床的数控化改造
  2. 普通铣床数控化改造都有哪些条件步骤?
  3. 普通车床的数控改造问题
  4. 普通机床数控化改造_浅谈普通机床的数控化改造
  5. 有关机床数控化改造方案的几点建议?

1、普通车床的数控化改造

=0.7,=0.01mm,则)=5/3=丝杠齿轮齿数/步进电机齿轮齿数)=25/12=丝杠齿轮齿数/步进电机齿轮齿数为实现上述传动比,保证脉冲当量,数控车床的滚珠丝杠与步进电机连接都采用齿轮连接式。

新机改造和旧机大修车床改造都必须经过如下相同改造(1)更换X轴、Z轴丝杆、轴承、电机。(2)增加电动刀架和主轴编码器。

采用圣维SWAI SKC2—Fa数控车床系统对该机床进行改造,交流伺服电机采用国产伺服电机,交流伺服模块采用圣维伺服模块。取消原机床前刀架及相关传动机构,仅对原机床后刀架进给机构进行数控改造。

普通车床的数控化改造设计机床的数控改造,主要是对原有机床的结构进行创造性的设计,最终使机床达到比较理想的状态。数控车床是机电一体化的典型代表,其机械结构同普通的机床有诸多相似之处。

2、普通铣床数控化改造都有哪些条件步骤?

改造的机床应具备如下几个条件:(一)机床基础件必须有足够的刚度数控机床属于高精密机床,要求有很高的移动精度。通常闭环系统的脉冲当量为0.001mm,开环系统的脉冲当量为0.005mm或0.01mm。

新机改造和旧机大修车床改造都必须经过如下相同改造(1)更换X轴、Z轴丝杆、轴承、电机。(2)增加电动刀架和主轴编码器。

其选择方法是:先确定电机的额定转速,其次选择负载惯量,然后再确定它的额定转矩,进行电机预选,最后通过进一步的速度、加减速转矩及连续工作转矩的验算检验预选电机是否符合要求。

车床传动系统的改装对普通车床而言主传动系统及进给系统都是出自主轴电机,而改造后的数控车床,主传动系统与进给系统相互分离成为两个不相关的系统。

.数控铣床一般操作步骤(l)书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序,如果工件的加工程序较长且比较复杂时,最好不要在机床上编程,而采用编程机或电脑编程,这样可以避免占用机时,对于短程序也应写在程序单上。

3、普通车床的数控改造问题

如图1-1所示为CA6140型普通车床数控化改造例,它采用了一种比较简单但是较为典型的改装方案,改造后的车床进给运动由步进电机A和B驱动,它们分别安装在床头箱内(或床身尾部)和拖板后方,通过减速齿轮和纵横向丝杠带动车床的纵横进给运动。

为了使改造后的机床有较高的开动率和精度保持性,应充分考虑机床导轨的耐磨性。

新机改造和旧机大修车床改造都必须经过如下相同改造(1)更换X轴、Z轴丝杆、轴承、电机。(2)增加电动刀架和主轴编码器。

改装的一般用来做粗加工,适合切削量较大,精度不高,的粗加工,5丝以内的公差根本不行。买一台旧普车两万多,改装一下两万多,这些钱完全能买台新数控车床,不过原装的新数控车床切削量多了,床子吃不消,适合做精加工。

4、普通机床数控化改造_浅谈普通机床的数控化改造

在此浅谈改造数控车床在机械方面的质量控制方法、着重控制点和检验过程。新机改造和旧机大修车床改造都必须经过如下相同改造(1)更换X轴、Z轴丝杆、轴承、电机。(2)增加电动刀架和主轴编码器。

数控改造一般是指对普通机床某些部件做一定的改造,配上数控装置,从而使机床具有数控加工的能力。我国现有普通机床3百万台左右对这些设备的数控改造已成为国家的一项重要技术政策在生产中贯彻实施。

普通车床由主电动机经皮带传动,经主轴变速箱带动主轴旋转,主轴箱经手动或自动变速获得(9~24)级转速,通过电磁或液压离合器操纵主轴的变速和正反转;而数控车床主轴箱由电主轴或传统机械主轴单元加变频电机和变频器组成。

普通车床的数控化改造设计机床的数控改造,主要是对原有机床的结构进行创造性的设计,最终使机床达到比较理想的状态。数控车床是机电一体化的典型代表,其机械结构同普通的机床有诸多相似之处。

普通铣床数控化改造的条件并不是所有的普通机床都适合于数控改造。改造的机床应具备如下几个条件:(一)机床基础件必须有足够的刚度数控机床属于高精密机床,要求有很高的移动精度。

5、有关机床数控化改造方案的几点建议?

新机改造和旧机大修车床改造都必须经过如下相同改造(1)更换X轴、Z轴丝杆、轴承、电机。(2)增加电动刀架和主轴编码器。

普通车床在数控化改造时大部分情况下保留原主轴箱,不做改动或少做改动。

制定严格改造方案保证产品性能数控改造方案:根据机床的现有控制等级、工件加工要求、企业资金状况,选择相应的低、中、高档次的数控系统。

宏程序可以使用变量,并给变量赋值,变量之间可以运算,程序运行可以跳转,可以形成模块化加工程序,应用时只需要把零件信息、加工参数等输入相应模块的调用语句中,大大缩短程序编制和输入时间。

到此,以上就是小编对于专业机床维修数控化改造的问题就介绍到这了,希望介绍关于专业机床维修数控化改造的5点解答对大家有用。

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