机床故障维修的步骤-机床故障诊断与维修

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于机床故障维修的步骤的问题,于是小编就整理了4个相关介绍机床故障维修的步骤的解答,让我们一起看看吧。
1、数控机床故障诊断与维修的一般方法有哪些?
故障自诊断法,直观检查法,功能程序测试法,仪器检查法,信号与报警指示法,参数检查法,备板置换法,交叉换位法。
数控机床故障诊断一般包括三个步骤:第一步骤是故障检测;第二步骤是故障判定及隔离;第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般采用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。
因此在机床出现故障时,要求维修人员必须有清晰的故障处理的思路:调查故障现场,确认故障现象、故障性质,应充分掌握故障信息,做到“多动脑,慎动手”避免故障的扩大化。
数控机床故障诊断 在故障诊断时应掌握以下原则: 先外部后内部 由于数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床,其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一举行排查。
直观检查法:它是维修人员最先使用地方法,即在故障诊断时,由外向内逐一进行观察检查。
2、小议数控机床常见故障的维修方法
确定性故障是指控制系统主机中的硬件损坏或只要满足一定的条件,数控机床必然会发生的故障。
主轴故障 主轴是数控机床的重要部件,容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。
故障处理:调整Z轴丝杠防松螺母后,效果不明显,后来又调整Z轴导轨镶条,机床负载明显减轻,该故障消除。
以下是常见的数控机床主轴故障及其维修方法:主轴过热、主轴振动、主轴噪音、主轴不转或转速不稳定、主轴加工精度下降。主轴过热 主轴过热可能是由于过高的负载、润滑不良或冷却系统故障引起的。
3、简述数控机床故障诊断与维修的一般方法有哪些
数控机床故障诊断一般包括三个步骤:第一步骤是故障检测;第二步骤是故障判定及隔离;第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般采用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。
因此在机床出现故障时,要求维修人员必须有清晰的故障处理的思路:调查故障现场,确认故障现象、故障性质,应充分掌握故障信息,做到“多动脑,慎动手”避免故障的扩大化。
直观检查法是维修人员根据对故障发生时的各种光、声、味等异常征象的观察,确定故障规模,可将故障规模由大变小到一个模块或一块电路板上,然后再举行排除。
直观检查法:它是维修人员最先使用地方法,即在故障诊断时,由外向内逐一进行观察检查。
根据提示,查阅有关维修手册,确认引起故障的原因及排除方法。一般来说,数控机床诊断功能提示的故障信息越丰富,越能给故障诊断带来方便。
4、机床电气故障检查及维修
检查Z轴驱动部分、大功率管和接口板相应电路,发现Z轴总是在加工到离主轴箱较近位置时出现故障,为此估计可能是因加工工件时产生强烈振动使数控系统Z轴电器部分某环节接触不良造成。
检查有以下:检查电源线进口处,有无碰伤而引起的电源接地、短路等现象。检查电气箱内熔断器有无烧损痕迹。观察配线、电气元件有无明显的变形损坏或因过热、烧焦和变色而有焦臭气味。
机床电气故障常用诊断方法有:直观法、自诊断功能法、参数检查法、交换法、测量法、敲击法、原理分析法等。直观法是利用人的感官注意发生故障时的各种现象,并判断故障可能发生的部位。
电源故障。检查电源线路是否接触良好,电源开关是否正常,主机插头是否插紧,以及电压是否正常。 电机线路故障。检查电机的线圈,接线由是否烧断,电源电压与额定电压的差异是否过大等情况。 电机感应器故障。
准备工作准备工作包括准备必须的工具、仪表、机床电路图和其他资料等(2)读图对于要检修的机床,首先必须读懂电路原理图。(3)通过一问、二看、三摸、四听、五操作,弄清楚故障现象和故障发生前后的情况。
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