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1. 机车检修的检修周期
2. 中小型金属切削机床修理周期结构一般为多少h
3. 中小型金属切削机床修理周期结构一般为多少小时

1、机车检修的检修周期

六年检、二年检、年检、半年检、季检、月检。

体检修；大修周期：80±10万km（调车机车8~10年）；检修周期结构：大修（新造）—中修 —中修—大修。机务段检修分小辅修车间和中修车间（但不是每个机务段都有中修车间）。

~5年。根据现场设备的运行环境，一般大修周期是3~5年。机车出现故障，也就是专业术语说的机破，拉回机务段修理一下需要一周时间，当然机车跑了一定的公里数就要定期维修，维修分为小修、中修、大修，小修。

到200万公里 160到200万公里。ss4改型电力机车检修周期结构包括大修、中修、小修、辅修，其中大修的修程间隔里程是160到200万公里。

2、中小型金属切削机床修理周期结构一般为多少h

小时。小型金属切削机床的修理周期结构，以开动台时计，大修周期为34300小时，强调通过定期检查设备，在故障处于萌芽状态时加以控制，或采取措施对设备进行预防性修理。

配合工业机械一级保养进行电器设备的维护保养工作。如金属切削机床的一级保养一般在一季度左右进行一次。机床作业时间常在6- 12 h.这时，可对机床电气柜内的电器元件进行如下维护、保养。①清扫电气柜内的积灰异物。

机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）； 机床自动化程度高，可以减轻劳动强度； 对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

金属切削机床（简称机床）是量大面广、品种繁多的设备，其结构特点、加工精度、自动化程度、工况条件及使用环境条件有很大差异，对润滑系统和使用的润滑剂有不同的要求。

3、中小型金属切削机床修理周期结构一般为多少小时

-3000小时。中小型金属切削机床修理周期结构一般分三级，一级保养每月进行一次。

每天电气柜各散热通风装置各电气柜冷却风扇工作正常，风道过滤网无堵塞。10每天CNC输入/输出装置检查I/O设备清洁，机械结构润滑良好等。11每天各种防护装置导轨、机床防护罩等应无松动、漏水。

DIN1412列出了五种特殊的钻尖修磨方法，其中A型称为横刃修薄型，B型称为带切削刃修磨的横刃修薄型，C型称为分割钻尖型，D型为切铸铁的双锋角型，而E型为钉形钻尖。

一般快丝120---150，中丝（修三次）40---60，慢丝（不修）260---300。

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