大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于大头机床维修刀库原理的问题，于是小编就整理了5个相关介绍大头机床维修刀库原理的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控机床刀库不动作怎么办?
2. 夹臂式刀库换刀原理
3. 数控车床刀架工作原理
4. 加工中心刀库是如何工作
5. 液压刀库换刀原理

1、数控机床刀库不动作怎么办?

首先关掉刀库电源，机床在手动方式将主机拉刀机构松开。其次将电机刹车搬手复位，把安全顶销等零件装回。最后检查扣刀位置是否正确，如一切正常，则可以重新启动机床，开始工作。

解决方法，刀盘正反转按钮，点动一下。让刀盘位置重新找找正。位置重新找正之后，确认下刀具号。就可以了。是不是在换刀时不小心按了复位键，导致主轴在刀库上方不能动了，手动方式下也不行，三个轴都不能动。

如果刀架电机没有动作，那应该是电路问题请检查刀架继电器有无工作、电源是否正常会不会缺相等等。

刀库与换刀机械手常见的故障与排除方法：刀库不能转动 电机轴与刀库回转轴 联轴器 松动。排除方法：紧固联轴器螺钉。PMC无输出 I/O接口板继电器失效。排除方法：检查PMC相应接点信号。

这问题说得太简单了，应还有别的什么故障现象~~刀库有很多故障也能造成指令不执行，比如卡刀，信号没到位等等刀库准备不足。手动操作刀库都难。指令当然就没法执行了。。

2、夹臂式刀库换刀原理

通过夹紧刀具杆的夹臂，将刀具杆牢固地固定在刀库的位置上。在切削过程中，当需要更换刀具时，机床控制系统会发送指令，刀库马达动力装置会将夹臂腾出固定位置，在此过程中，夹臂与刀具脱离，从而完成了刀具的脱换。

圣杰刀臂式刀库刀杯更换：主轴停转，必须先使主轴停止运转，才能进行换刀动作，这是前提条件。主轴运动到换刀点，刀盘旋转至预定刀夹位。

很久以前用过这种类型的，现在都没见过了。就是把刀柄装在刀库上，在主轴换刀就可以了。这种刀库用久了夹紧刀柄的卡子容易松。很容易掉刀。

其工作原理如下： 结构组成：液压刀库主要由刀库本体、液压缸、夹紧装置和控制系统等组成。 夹紧刀具：液压刀库的夹紧装置通过液压缸控制夹紧刀具。

3、数控车床刀架工作原理

数控车床刀架工作原理是在加工的过程中，当端面齿盘上的定位销拔出后，切削力过大或撞刀时，刀盘会产生微量转动，圆光栅将传动转换成脉冲信号送给数控系统，正常时用于刀盘上刀具刀位的计数；撞刀时用于产生刀架报警信号。

当刀架抬起后，压力油从c孔进入转位液压缸左腔，活塞6向右移动，通过联接板带动齿条8移动，使空套齿轮5作逆时针方向转动。通过端齿离合器使刀架转过60。活塞的行程应等于齿轮5分度圆周长的1/6，并由限位开关控制。

译码装置由发信体1电刷114组成，电刷13负责发信，电刷14负责位置判断。当刀架定位出现过位或不到位时，可松开螺母12调好发信体11与电刷14的相对位置。

在对电动刀架进行控制时实现信号的输入或输出主要是通过PMC进行控制的。

4、加工中心刀库是如何工作

制造成本低。主要部件是刀库体及分度盘，只要这两样零件加工精度得到保证即可，运动部件中刀库的分度使用的是非常经典的“马氏机构”，前后、上下运动主要选用气缸。装配调整比较方便，维护简单。

加工中心的刀库种类及换刀形式自动换刀数控机床多采用刀库式自动换刀装置。带刀库的自动换刀系统由刀库和刀具交换机构组成，它是多工序数控机床上应用最广泛的换刀方法。

T指令，比如你给个T1指令，分两种情况：1，刀库会转动1号刀到换刀位置。2，无反应（对于这种情况，大部分都是发出M06指令以后，T指令才起作用。）我很久以前用的机器属于2种情况，现在的机器大部分都是1中情况。

数控加工中心刀库的上刀方法是：将刀放在主轴上并且在手动输入模式下，运行T6M06操作程序即可完成上刀。另外，需要注意的在上刀之前一定要确认主轴上没有刀。

5、液压刀库换刀原理

因而刀杆被拉杆拉紧，依靠摩擦力紧固在主轴上。切削扭矩则由端面键13传递。

刀架抬起 当数控装置发出换刀指令后，压力油由a孔进入压紧液压缸的下腔，活塞1上升，刀架体2抬起，使定位用的活动插销10与固定插销9脱开。同时，活塞杆下端的端齿离合器与空套齿轮5结合。

数控车床刀架工作原理是在加工的过程中，当端面齿盘上的定位销拔出后，切削力过大或撞刀时，刀盘会产生微量转动，圆光栅将传动转换成脉冲信号送给数控系统，正常时用于刀盘上刀具刀位的计数；撞刀时用于产生刀架报警信号。

首先把加工过程中需要使用的全部分别安装在标准的刀柄上，在机外进行尺寸调整后，按一定的方式放入刀库，换刀时先在刀库中进行选刀，并由装置从刀库和主轴上取出；在进行交换后，将新装入主轴，把旧放回刀库。

到此，以上就是小编对于大头机床维修刀库原理的问题就介绍到这了，希望介绍关于大头机床维修刀库原理的5点解答对大家有用。