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1. 华中数控系统plc故障诊断和维修 机床一直显示急停
2. 数控机床故障诊断与维修的一般方法有哪些?
3. 机床电气故障检查及维修

1、华中数控系统plc故障诊断和维修 机床一直显示急停

是急停被按下一般一个机床不只一个急停 或是急停线断线 某个轴压到硬限位上 有的机床把各轴硬限位串成急停链 。

这是因为系统I/O模块中的外部急停输入信号为0引起，建议用户关机重启机床。通过CNC的诊断页面检查发现Q71为0，引起了系统急停。

如果是超程报警，可能是限位开关失灵了，检查一下，换个限位开关装上。可能是X轴丝杆里进异物卡死了，把X轴拆开，把里面清理干净。可能按急停开关了，把急停开关拔起来。

应该是驱动器的问题，或者电机航空插头击穿了。

再把这程序单中的内容记录在控制介质上（如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器），然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。

2、数控机床故障诊断与维修的一般方法有哪些?

数控机床故障诊断一般包括三个步骤：第一步骤是故障检测；第二步骤是故障判定及隔离；第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般采用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。

故障自诊断法，直观检查法，功能程序测试法，仪器检查法，信号与报警指示法，参数检查法，备板置换法，交叉换位法。

直观检查法是维修人员根据对故障发生时的各种光、声、味等异常征象的观察，确定故障规模，可将故障规模由大变小到一个模块或一块电路板上，然后再举行排除。

因此在机床出现故障时，要求维修人员必须有清晰的故障处理的思路：调查故障现场，确认故障现象、故障性质，应充分掌握故障信息，做到“多动脑，慎动手”避免故障的扩大化。

3、机床电气故障检查及维修

检查Z轴驱动部分、大功率管和接口板相应电路，发现Z轴总是在加工到离主轴箱较近位置时出现故障，为此估计可能是因加工工件时产生强烈振动使数控系统Z轴电器部分某环节接触不良造成。

机床电气故障检修主要方法有“问、看、摸、听”。“问”，就是出现电气故障后，应向操作者了解故障发生前后机床的详细情况。如故障发生的时间，有无异常的响声、冒烟、冒火和气味等，并询问机床的日常使用情况以及易出故障的部位等。

机床电气故障常用诊断方法有：直观法、自诊断功能法、参数检查法、交换法、测量法、敲击法、原理分析法等。直观法是利用人的感官注意发生故障时的各种现象，并判断故障可能发生的部位。

检查有以下：检查电源线进口处，有无碰伤而引起的电源接地、短路等现象。检查电气箱内熔断器有无烧损痕迹。观察配线、电气元件有无明显的变形损坏或因过热、烧焦和变色而有焦臭气味。

机床控制回路故障，例如断线、接触不良、开关失控等。需要检查机床的控制电路和电路图，找到故障节点并排查妥善处理。对于CA6140型车床主轴电机M1不能启动的故障检修，建议您找到机床的电气控制原理图，根据相关问题逐一排查。

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