双头镗孔机床维修图(双头镗车床)

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- 数控机床的故障维修需要哪些仪器
- 试述数控车床镗孔时产生误差的原因及修正措施。
- 车床的常见故障及维修方法速度慢慢将下来不动了怎么办?
- 普通车床车出的内孔两头相等,中间大.是怎么维修的.请高日指点,谢谢...
- 常用的数控机床维修方法有哪些?
1、数控机床的故障维修需要哪些仪器
万用表。水平尺。主轴检验棒。千分表,表架。
数控机床常用的检测装置有感应同步器位置检测装置、旋转变压器位置检测装置、磁尺位置检测装置、光栅位置检测装置、激光干涉位置检测装置、 脉冲编码器等。
数控机床维修常用仪表:(1)百分表。用于测量零件相互之间的平行度、轴线与导轨的平行度、轨的直线度、工作台台面平面度以及主轴的端面图跳动、颈向图跳动和轴向窜动。(2)杠杆百分表。用于受空间限制的工件。
要对数控车床进行修护和维修,必须要准备好必要的工具、设施、设备、材料。非必要的元器件也必须使采购的渠道通畅,必要的数控机床维修工具、仪器仪表不能遗漏,笔记本电脑里还必须配有数控机床维修的专业软件。
与当场的操作人员充分沟通 现场操作人员是数控机床最亲密的伙伴,操作人员也是各种故障的第一发现人。
2、试述数控车床镗孔时产生误差的原因及修正措施。
加工原理误差加工原理误差是由于采用了近似的加工运动方式或者近似的刀具轮廓而产生的误差,因在加工原理上存在误差,故称加工原理误差。只要原理误差在允许范围内,这种加工方式仍是可行的。
伺服电机轴与丝杠之间的连接松动,致使丝杠与电机不同步,出现尺寸误差。滚珠丝杠与螺母之间润滑不良,使工作台(或刀架)运动阻力增加,无法完全准确执行移动指令。
数控机床机械原因分析:伺服电机轴与丝杠之间的连接松动,致使丝杠预电机不同步,出现尺寸误差。检测时只需在伺服电机与丝杠的联轴节上作好记号。
空大,主要原因有:工件摆头,定位有问题;刀具进给与吃刀量配合出现问题;细长轴,轴颈与长度比例不合适;如果是精加工镗孔的公差大小取决于你的吃刀量大小。
影响数控车床加工精度的因素和改进措施:工艺系统中的各组成部分,包括机床、刀具、夹具的制造误差、安装误差、使用中的磨损都直接影响工件的加工精度。
3、车床的常见故障及维修方法速度慢慢将下来不动了怎么办?
但只要找出发生故障的根本原因,维修完成后机床立即可以恢复正常。正确的使用与精心维护是杜绝或避免故障发生的重要措施。
如果传动轴断裂,机床用户一般可采用改大其直径尺寸、改进其内部结构、针对现场机床转速不同重新布局齿轮等方法来解决问题。(二)主轴发热导致故障在车床上,主轴一般都与滚动轴承或滑动轴承组装成一体,并以很高的转速旋转,从而产生较大热量。
过载保护:如果机床过载,过载保护系统可能会触发,导致主轴停止旋转。检查是否存在过载情况,可以通过降低进给速度或减小切削深度来避免过载。电气故障:电气故障可能会导致主轴停止旋转,例如电机损坏、电线短路等。
这部分故障可以通过调节各运动副预紧力,调整松动环节,提高运动精度以及调整补偿环节等方法进行解决。主轴部件故障。由于使用可调速电机,数控机床主轴箱结构比较简单,容易出现故障的是刀柄自动拉紧装置、自动调速装置等。
4、普通车床车出的内孔两头相等,中间大.是怎么维修的.请高日指点,谢谢...
此类故障只需将镶条重新调整并改善导轨润滑即可。滚动轴承磨损或调整不当,造成运动阻力过大。该故障现象也通常表现为尺寸在几丝范围内无规则变动。检查时可通过dgn800-804的位置偏差量进行,方法同上。
机床(Z轴的)导轨磨损太严重了; 2,尾架有没有被撞过车,如果撞过,请检查是否松动,固定不牢靠。 3, 吃刀量调整一下,尽量少点试试,如果少点可以,多点不行,说明中 拖板导轨也不行了,整机要大修了。
车床精度不够。可尝试粗车、半精车、精车,精车时,要保证车削量小,刀尖锋利。说实在的,若不是精密车床,累积误差很容易超过0.02的公差。
也有主要是你的主轴和你的导轨现在是不平行的。你可以调以下主轴。机床出厂以前。都是调好的。前置刀架或后置刀架一般调出来的是。100长的工件。要求最里边要比最外边大0.0考虑到工件伸出来的比较长。会让刀。
加工这样的孔,先用三爪夹盘,夹紧法兰那头,也就是带三个孔的那头,找整,开始车削外圆和内孔至图纸尺寸要求。把工件卸下,再夹住车好的那头外圆,注意外圆车好的,不要夹上痕迹,开始加工,先把端面加工至尺寸。
5、常用的数控机床维修方法有哪些?
利用PLC程序的逻辑查找。现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器,大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析,在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。
主轴是数控机床的重要部件,容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。
下面,我为大家讲讲维修数控机床的方法,希望对大家有所帮助! 诊断多种故障综合症 下面通过CVT035型晶体管直流驱动器的典型实例,说明多种故障综合症的诊断方法。
常见故障分类法 数控机床是一种技术复杂的机电一体化设备,其故障发生的原因一般比较复杂,这给 故障诊断和排除带来了不少困难。为了便于故障分析和处理,我们按故障部件、故障性质及故障原因等对常见故障作一个分类。
数控机床故障诊断一般包括三个步骤:第一步骤是故障检测;第二步骤是故障判定及隔离;第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般采用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。
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