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1. 数控机床伺服系统故障诊断分析和维修处理
2. 现代数控机床全过程维修的目录
3. 数控车床怎么维修??
4. 数控机床的故障维修需要哪些仪器

1、数控机床伺服系统故障诊断分析和维修处理

数控机床伺服系统由于担负着控制信息处理和控制机床执行部件工作的重要系统，其故障的诊断分析和维修处理技术也一直受到装备制造行业的普遍重视。

一般来说，机械故障较易发觉，而数控系统及电气故障的诊断难度较大。在故障检查修理之前，首先注意排除机械性的故障。

NC系统故障 硬件故障 由于NC系统出现硬件的损坏，造成机床停机。对于这类故障的诊断，首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能，然后根据故障现象进行分析，在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。

修复，更换测速机。维修实践中，测速机电刷磨损、卡阻故障较多，此时应拆下测速机的电刷，用纲砂纸打磨几下，同时清扫换向器的污垢，伺服电机再重新装好。

2、现代数控机床全过程维修的目录

定期更换存储器用电池 数控系统长期不用时的维护：经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。

采用顺序选刀方式须注意刀具放置在刀库上的顺序是否正确。

故障处理的思路不同数控系统设计思想千差万异，但无论那种系统的基本原理和构成都是十分相似的。因此在机床出现故障时，要求维修人员能根据所掌握故障信息明确故障的复杂程度，并列出故障部位的全部疑点。

记录的格式：时间、操作员、报警号及内容、操作过程。

一台采用西门子SINUMERIK 810的数控机床，一次出现问题，每次开机系统都进入AUTOMATIC状态，不能进行任何操作，系统出现死机状态。

3、数控车床怎么维修??

观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时，有的故障用观察法可很容易解决。

从以上分析可以看出，这种电路对脉冲变压器Q值和三极管β值要求严格，用户维修时，可以采用如下措施得到弥补：（1）选用高β（120至180）振荡管；（2）适当减少限流电阻阻值，即在51Ω电阻上并接100一270Ω。

根据说明书进行分析以确定故障范围，定位故障元器件，对于进口的数控系统一般只能 定位到板级，其片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。利用PLC程序的逻辑查找。

数控机床发生故障时。维修人员应遵循以下两条原则 充分调查故障现场这是维修人员取得维修第一手材料的—个重要手段。

数控车床刀架故障诊断与维修方法：不换刀。对于这种故障，首先判断是刀架内部机械问题还是刀架电机故障，换刀时，用手触摸电机，看有无振动及测量电机电压来判断是否为电机故障。

4、数控机床的故障维修需要哪些仪器

万用表。水平尺。主轴检验棒。千分表，表架。

数控机床常用的检测装置有感应同步器位置检测装置、旋转变压器位置检测装置、磁尺位置检测装置、光栅位置检测装置、激光干涉位置检测装置、 脉冲编码器等。

数控机床维修常用仪表：（1）百分表。用于测量零件相互之间的平行度、轴线与导轨的平行度、轨的直线度、工作台台面平面度以及主轴的端面图跳动、颈向图跳动和轴向窜动。（2）杠杆百分表。用于受空间限制的工件。

要对数控车床进行修护和维修，必须要准备好必要的工具、设施、设备、材料。非必要的元器件也必须使采购的渠道通畅，必要的数控机床维修工具、仪器仪表不能遗漏，笔记本电脑里还必须配有数控机床维修的专业软件。

与当场的操作人员充分沟通 现场操作人员是数控机床最亲密的伙伴，操作人员也是各种故障的第一发现人。

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