本篇文章给大家谈谈数控机床镗刀维修，以及数控机床镗刀如何调试对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床镗刀维修的知识，其中也会对数控机床镗刀如何调试进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控上精加工的内孔镗超差后能用啥办法补救?
2. 数控机床怎样维护???
3. 数控机床维修常用的方法有哪些
4. 数控机床维修的方法?

1、数控上精加工的内孔镗超差后能用啥办法补救?

补救镗孔镗大的方法：可以在孔内进行刷镀，可以镀硬铬，如果对孔尺寸要求高，镀后需要对孔进行二次加工，镗或磨内孔。

扩孔法补救。对于孔椭圆、孔不同心斜孔这一类的孔超差称奇异孔。处理时，在孔的正确位置上，将孔扩大至一定精度，再加工。铍铜内孔超差2丝用扩孔法补救。因为镗孔需要给出一定的镗孔余量，故需要扩孔。

大了几丝不怎么好焊，如果要求不高，可在内孔处均匀的点焊若干点，然后再加工至尺寸。 如果零件不是太大，可送外镀铬处理。 如果不是安装轴承的孔，可将与该孔装配的零件外径加大。

粗镗后应将夹紧压板松一下，再重新进行夹紧，以减少夹紧变形对加工精度的影响。通常精镗背吃刀量大于等于0.01 mm，进给量大于等于0.05 mm/r。

2、数控机床怎样维护???

机床周围电器 检查机床各部件之间连接导线、电缆不得被腐蚀与破损，发现隐患后及时处理，以防止短路、断路。紧固好接线端子和电器元件上的压线螺钉，使接线头牢固可靠。

数控机床需要定期的、系统的检查：培训您的维护人员按照预定的时间表系统地检查机器和相关设备。根据设备的类型和使用范围，可能需要每年，每月，每周甚至每天进行检查。

加强数控系统的维护检查，确保电气箱的密封，可靠的安装、连接，正确的接地和屏蔽是减少、避免此类故障发生的重要措施。

数控机床维护的关键是加强日常保养，主要的保养工作有如下的内容：（1）日检：主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。

3、数控机床维修常用的方法有哪些

主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。

利用PLC程序的逻辑查找。现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器，大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析，在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。

从以上分析可以看出，这种电路对脉冲变压器Q值和三极管β值要求严格，用户维修时，可以采用如下措施得到弥补：（1）选用高β（120至180）振荡管；（2）适当减少限流电阻阻值，即在51Ω电阻上并接100一270Ω。

首先检查速度环路、测速机、电动机、驱动器及连接电缆正常。

4、数控机床维修的方法?

观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时，有的故障用观察法可很容易解决。

与当场的操作人员充沛沟通 现场操作人员是数控机床最密切的同伴，操作人员也是各种毛病的第一发现人。

主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。

与当场的操作人员充分沟通 现场操作人员是数控机床最亲密的伙伴，操作人员也是各种故障的第一发现人。

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