数控机床维修含义-数控机床维修含义是什么

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1、理解数控机床保养与维修的目的与意义何在,请分开回答,谢谢
这个,目的和意义为保证机床正常运行,保证工期和加工进度,同时通过故障诊断可以防患于未然,保证安全和保证工作正常进行。
只要操作者与维修人员做到认真操作,精心维护,就可以及时发现和消除隐患,减少维修费用,从而保证了数控机床更长时间安全可靠的运行,切实贯彻了设备管理以防为主的主导思想,从而有效的保证和提高了企业的经济效益。
数控机床装置与培修属于机器创造和保护范畴,是一项工程手艺性子的事情。其性子包罗: 手艺性子:数控机床装置与培修必要把握肯定的机器创造、电子技能、盘算机掌握手艺等方面的常识,具备肯定的业余性和手艺性。
正确的操作使用能够防止机床非正常磨损,避免突发故障;做好日常维护保养,可使设备保持良好的技术状态,延缓劣化进程,及时发现和消灭故障隐患,从而保证安全运行。
为了减少数控铣床的故障,平时就必须对数控铣床进行一些维护保养,下面就来了解下数控铣床的相关知识。数控铣床常见故障有哪些数控铣床的常见故障分为电气故障和机械故障。
2、机床维修保养意义
只有做好数控机床的日常维护和保养工作,才可以延长元件的使用寿命,延长机械部件的磨损周期,争取机床长时间稳定的工作,充分发挥数控机床的加工优势,达到数控机床的性能,所以数控机床的维修和保养必须得到重视。
同时,对于一些机械设备维护保养还可起到避免生产事故的作用。一个不经常维护保养的设备,很容易因局部零件的损坏而造成重大生产事故的。
数控机床的维护与管理主要是为了保证数控机床的高效、稳定、安全运行,延长机床的使用寿命,降低生产成本,提高生产效率。具体研究目标包括:建立健全的维护管理制度。
机床润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置,其设计、调试和维修保养,对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。现代机床导轨、丝杆等滑动副的润滑,基本上都是采用集中润滑系统。
3、如何进行数控机床的预防性维修
预防性维修的关键是加强日常的维护、保养,通常应做到以下几点: 为数控机床配备的数控系统编程、操作和维修人员,应熟悉所用设备的机械结构、数控装置、强电设备、液压系统、气路等各部分的特点,以及规定的使用环境、加工条件等。
其软方法主要是通过系统参数补偿,如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等;硬方法一般要在机床大修时进行,如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。
电刷异常或过度磨损,会影响工作性能,所以对直流伺服电动机的日常维护也是相当必要的。定期检查和更换直流电机电刷。 数控车床的直流伺服应每年检查一次,检查步骤如下: 在数控系统处于断电状态且已经完全冷却的情况下进行检查。
电源要求 数控机床应有操作规程 进行定期的维护、保养,出现故障注意记录保护现场等。
参数修正法 在数控机床维修中,有时要利用某些参数来调整机床,有些参数要根据机床的运行状态进行必要的修正,这种方法与机械维修相配合是十分有效的。
4、数控机床故障维修有什么基本概念?
即维修的概念包含两个方面:一是日常维护,这可以延长平均无故障工作时间,一般由操作者完成;二是预防性维护和故障维修,在出现故障后尽快修复,尽快缩短修理时间,提高机床的有效利用率。
要学好数控机床维修,首先要熟悉数控系统及其接口与连接,这是数控机床维修的基本功。 数控机床根据功能和性能的要求配置不同的数控系统。
电气故障电气故障是指电气控制系统出现的故障,主要包括数控装置、PLC控制器、伺服单元、CRT显示器、电源模块、机床控制元件以及检测开关的故障等。这部分的故障是数控机床的常见故障,应该引起足够的重视。
参数故障维修实例 例1 FANUC 7CM系统的XK715数控立式铣床出现X轴伺服电机温升过高,无任何报警。 此数控机床处于正常使用期,无此故障史。
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