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1. 龙门加工中心丝杠产生振动的影响因素都有哪些?
2. 联轴器一般损坏形式,和怎样维修
3. 加工中心主轴维修都有哪些要点?
4. 镗床机械主轴维修怎么处理合适?

1、龙门加工中心丝杠产生振动的影响因素都有哪些?

影响振动频率的因素有两大类：外部因素---由测试条件不同造成。内部因素---由分子结构不同所决定。

这种现象的原因可能是两个方面，一是油泵内存在空气，二是油管内存在空气。

半闭环控制系统的加工中心，由于机械传动部分的几何误差没有检测及反馈回数控系统，因此机械原点位置的变化会产生原点偏移。

下面简单介绍下机床加工工件质量差的原因和解决方法：工件尺寸准确，表面光洁度差故障原因：刀具刀尖受损不锋利；机床产生共振，放置不平稳；机床有爬行现象；切削油性能不达标。

2、联轴器一般损坏形式,和怎样维修

处理办法：这种毛病处理比较难，需停产处理。即从头找正，或把齿轮减速机侧从头找正，或将 卷筒侧从头找正。

\x0d\x0a检查各压力表、控制柜是否正常，如有损坏则进行维修或更换； \x0d\x0a 检查控制柜运行情况，内部元器件是否正常。

为了保证修理质量，施焊时应将轴管放在专用支架上，先在圆周对称点焊点数，然户校正其偏摆量，经校正后在沿圆周焊复。焊完冷却后。再复查一次，若摆差过大应重新焊接。该项工艺过程较为复杂。

可能由于超负荷或由于冲击负荷造成连接链条变形、损坏。可能由于长时间不加润滑油，导致链条、齿轮的齿磨损过大。使得齿尖容易“上山”。这样会使得链条很快就损坏。

3、加工中心主轴维修都有哪些要点?

使用直结式主轴的加工中心基本上都是以加工小型零件及产品为主，不做重切削。

主轴传动齿轮磨损，使齿轮啮合间隙过大，主轴回转时冲击振动过大，引起工作噪声。故障排除方法：需要机床生产厂家的专业人员对主轴传动齿轮进行检查、维修或更换。

主轴传动齿轮磨损，使齿轮啮合间隙过大，主轴回转时冲击振动过大，引起工作噪声。故障排除方法：需要机床生产厂家的专业人员对主轴传动齿轮进行检查、维修或更换。

根据电主轴的损坏情况，测量静态、动态径向跳动及抬起间隙和轴向窜动量。用自制的专用工具拆卸电主轴。清洗并测量转子摆差和磨损情况。选配轴承。

4、镗床机械主轴维修怎么处理合适?

主轴轴承润滑油脂耗尽或润滑油脂过多，也会造成主轴回转时阻力、摩擦过大，引起主轴温度升高。故障排除方法：通过重新涂抹润滑脂加以排除。

故障排除方法：可以通过重新调整主轴轴承预紧力加以排除。（2）主轴轴承研伤或损坏，也会造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高。故障排除方法：可以通过更换新轴承加以排除。

主轴轴承润滑油脂耗尽或润滑油脂过多，也会造成主轴回转时阻力、摩擦过大，引起主轴温度升高。故障排除方法：通过重新涂抹润滑脂加以排除。

特性为高转速、高精度、低噪音、内圈带锁口的结构更适合喷雾润滑。电主轴常见故障的维修分析与排除方法：主轴发热（1）主轴轴承预紧力过大，造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高。

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