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数控机床装调与维修模块化教程(数控机床的装调与维修)

数控机床装调与维修模块化教程(数控机床的装调与维修)

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  1. 数控车床的操作方法
  2. 机床数控系统检修技巧?
  3. 数控机床机械零部件安装调试注意事项

1、数控车床的操作方法

将编制的加工程序输入数控系统,具体的操作方法是:先通过机械操作面板启动数控机床,接着由CRT/MDI面板输入加工程序,然后运行加工程序。

书写或编程:加工前应首先编制工件的加工程序,如果工件的加工程序较长且比较复杂,最好不在机床上编程,而采用编程机编程或手动编程,这样可以避免占用机时,对于短程序,也应该写在程序单上。

操作方法:回原点:调整模式后按Z轴的Z 图标 先回Z再回X Y 预防撞刀。快速移动:速度由倍率开关控制、 未回原点前倍率开关无效。

掌握好数控机床的方法: 了解机床的机械结构:要了解机床的机械构造组成;要掌握机床的轴系分布;更要牢牢地掌握机床各个数控轴的正负方向;要掌握机床的各部件的功能和使用,譬如简单的气动系统原理和功能,简单的液压系统工作原理和功能。

选择机床操作面板模式选择【MDI】键;(2)选择数控系统面板程序功能【PROG】键;(3)选择数控系统面板插入【INSERT】键,输入指令“G28 U0 W0”;(4)按循环启动【CYSLE START】键,启动程序回零。

2、机床数控系统检修技巧?

观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时,有的故障用观察法可很容易解决。

参数检查法:数控参数能直接影响数控机床的功能。参数通常是存放在磁泡存储器或存放在需由电池保持的RAM中,一旦电池不足或由于外界的某种干扰等因素,会使个别参数丢失或变化,发生混乱,使机床无法正常工作。

直观检查法:它是维修人员最先使用地方法,即在故障诊断时,由外向内逐一进行观察检查。

从以上分析可以看出,这种电路对脉冲变压器Q值和三极管β值要求严格,用户维修时,可以采用如下措施得到弥补:(1)选用高β(120至180)振荡管;(2)适当减少限流电阻阻值,即在51Ω电阻上并接100一270Ω。

直观检查分析法:看、听、闻等直观手段分析判断。利用自诊断程序:多数数控机床有较好的自诊断功能。核对系统参数法:因为某些个别系统参数发生改变会出现系统故障。测量法:测量电压波形、回路电流。

3、数控机床机械零部件安装调试注意事项

良好的接地 数控机床地线的连接十分重要,良好的接地将直接决定设备的安装质量。接地的手法和方式不仅对设备和人身的安全十分重要,同时能减少电气干扰,保证机床的正常运行。

检查机床的各零部件是否齐全、完好,特别是关键部件和机床周边附件的数量和型号应与购买合同一致。检查机床配件的质量,如滑块、导轨、轴承、齿轮等是否符合机床要求,是否有损坏、变形、腐蚀等情况。

数控铣床主轴的安装调试:数控铣床主轴在装入滑枕前,请先接油管测试主轴松拉刀是否顺畅,行程是否满足说明书要求。

机床安装时不应随便拆下机床的某些部件,部件的拆卸可能导致机床内应力的重新分配,从而影响机床精度。车床几何精度检验合格后,需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布,不可以棉纱或纱布。

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