数控机床维修对工具的要求-数控机床维修对工具的要求是

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1、数控机床对刀具以及刀具材料的性能有哪些要求?
数控机床对刀具要求 (1)高硬度和高耐磨性 刀具材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属,这是刀具材料必备的基本要求,现有刀具材料硬度都在60HRC以上。
数控车床能兼作粗、精加工。为使粗加工能以较大切削深度、较大进给速度地加工,要求粗车刀具强度高、耐用度好。精车首先是保证加工精度,所以要求刀具的精度高、耐用度好。
稳定可靠的切削性能,很高的耐用度,可靠的卷屑、断屑和排屑能力,高的加工精度和重复定位精度,能实现刀具尺寸的预调、快速换刀和自动换刀。
这就要求刀具的结构合理、几何参数标准化、系列化。数控刀具是提高加工效率的先决条件之一,它的选用取决于被加工零件的几何形状、材料状态、夹具和机床选用刀具的刚性。应考虑以下方面:(1)根据零件材料的切削性能选择刀具。
2、数控车床的维修维护
机床精度的维护 : 定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。
长期不用数控车床的维护与保养在数控车床闲置不用时,应经常经数控系统通电,在机床锁住情况下,使其空运行。
·擦拭机床。·清洁工、夹、量具。·各部归位。钻床日用维护 班前:擦净外露导轨面及工作台面的尘土。按规定润滑各部位油量符合要求。检查各手柄灵活可靠。空车试运转。班后:将铁屑全部清扫干净。
对于直流电机,应对其电刷、换向器等进行检查、调整、维修或更换,使其工作状态良好。检查电机端部的冷却风扇运转是否正常并清扫灰尘;检查电机各联接插头是否松动。
3、修理数控机床需要准备那些工具
万用表。水平尺。主轴检验棒。千分表,表架。
数控机床的维修涉及弱电和强电领域,最好配备指针式万用表和数字式万用表各一块。指针式万用表除了用于测量强电回路之外,还用于判断二极管、三极管、晶闸管、电容器等元器件的好坏,测量集成电路引脚的静态电阻值等。
要对数控车床进行修护和维修,必须要准备好必要的工具、设施、设备、材料。非必要的元器件也必须使采购的渠道通畅,必要的数控机床维修工具、仪器仪表不能遗漏,笔记本电脑里还必须配有数控机床维修的专业软件。
对于备用电路板,要定期装在数控系统上通电运行,以免因长期不用而发生故障。
对于数控机床调需要的话,一般需要嗯量距板手之类的。
4、数控机床对刀具和夹具有什么样的要求
刀具:精度,高速,耐用度。夹具:精度,避免加工干涉,方便对刀。
尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具。零件定位基准重合,以减少定位误差。确定加工路线。加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。
刀具材料还应具有在高温下抗氧化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力,即刀具材料应具有良好的化学稳定性。良好的热物理性能和耐热冲击性能 刀具材料的导热性愈好,切削热愈容易从切削区散走,有利于降低切削温度。
这就要求刀具的结构合理、几何参数标准化、系列化。数控刀具是提高加工效率的先决条件之一,它的选用取决于被加工零件的几何形状、材料状态、夹具和机床选用刀具的刚性。应考虑以下方面:(1)根据零件材料的切削性能选择刀具。
对刀具的要求 数控车床能兼作粗、精加工。为使粗加工能以较大切削深度、较大进给速度地加工,要求粗车刀具强度高、耐用度好。精车首先是保证加工精度,所以要求刀具的精度高、耐用度好。
5、数控机床维护都有哪些需要注意的?
数控机床都有使用寿命,要确保其使用年限足够,要求数控机床不可以在阳光下暴晒,更不可以让数控机床接受辐射。对于数控机床所处环境,要保持干燥,且不可以在空气中有灰尘等等,这些会对数控机床的运转造成不良影响。
下面是简单介绍下数控机床的日常保养要点有哪些:数控系统的维护(1)严格遵守操作规程和日常维护制度严格遵守操作规程可以有效避免设备异常问题的发生,建立完善的日常维护制度能够延长设备使用寿命,杜绝生产事故的出现。
直流电动机电刷的过渡磨损,会影响电动机的性能,甚至造成电动机损坏。为此,应对电动机电刷进行定期检查和更换。数控车床、数控铣床、加工中心等,应每年检查一次。
严格遵守操作规程和日常维护制度 防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件。
到此,以上就是小编对于数控机床维修对工具的要求的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床维修对工具的要求的5点解答对大家有用。
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