机床维修项目施工方案,机床设备维修

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1、镗床大修项目
镗床床大修:镗床大修是将机床全部解体,通过清洗、检查、测量、加工、更换等手段以全面消除缺陷,重新装配以恢复设备原有精度、性能的恢复性修理。
通常故障现象是 1变速操作不顺畅2变速挂不上档3变速没有反应4主轴速度与标牌显示速度不符5主轴不刹车。普通镗床维修手段通常是拆开主轴箱检查内部液压机构和齿轮机构。
镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。电主轴常见故障的维修分析与排除方法:电主轴发热(1)主轴轴承预紧力过大,造成主轴回转时摩擦过大,引起主轴温度急剧升高。
镗铣床主轴结构:主轴采用日本原装NSK轴承,W轴主轴套筒,由日本组装原装进口。主轴电机安装在主轴箱上,用齿轮传动主轴可自动两段式换挡。主轴定位的速度检出器安装于主轴外不造成泡在主轴箱内避免了造成检出器的故障。
2、检维修方案应包括哪些内容
检修方案内容有:检修项目名称、参加检修工种和人数、检修方法、步骤和安全防护措施等。在TnPM体系里,除了生产现场操作员工参与的规范化活动之外,精心设计的检维修系统解决方案具有重要的实践意义。
第二十五条:公司设备管理员应及时、准确的向上级或有关部门报送设备管理的各种统计报表。
车内设施检查:检查车窗、车门、座位、灯光等是否正常运行,并维护和清洁车内设施。系统故障排除:根据木桶理论,找出可能存在的问题并进行修复,以确保整个机车系统的正常运行。
包括以下内容:试验目的和意义:说明试验的目的、背景和意义,以及试验的应用前景和推广价值。试验对象和试验条件:说明试验的对象、试验条件和试验环境,包括试验设备、工具、材料、试验场地等。
而汽油滤芯主要是用来使发动机内部保持清洁(包括机油润滑系统和燃烧室)防止拉缸或尘土对发动机的磨损等。
3、数控机床维修包括哪些?
包括机床导轨、立柱、主轴、丝杠、进给机构等机械部件。
利用数控系统的自诊断功能 一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统,无论是发那科系统还是西门子系统,数控系统上电初始化时或运行中均能对自 身或接口做出一定范围的自诊断。维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。
经常监视数控系统的电网电压:电网电压范围在额定值的85%~110%。定期更换存储器用电池 数控系统长期不用时的维护:经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。
数控机床维修的基本内容:数控机床的维修概念不能单纯局限于机床发生故障时,如何排除故障和及时修复,这当然是维修很重要的方面。但是另一方面还包括前述的Et常维护。
4、机床主轴维修有什么要点方法?
故障排除方法:需要机床生产厂家的专业人员对所有主轴部件重新进行动平衡检查与调试。(2)主轴传动齿轮磨损,使齿轮啮合间隙过大,主轴回转时冲击振动过大,引起工作噪声。
故障排除方法:通过重新调整主轴传动带的张紧力,加以排除。(2)主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油,造成主轴传动时传动带打滑,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。故障排除方法:通过用汽油或酒精清洗后擦干净加以排除。
主轴是数控机床的重要部件,容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。
不带变频的主轴不转1)机械传动故障引起处理方法:检查数控车床皮带传动有无断裂或机床是不是挂了空档。2)供给主轴的三相电源缺相或反相处理方法:检查电源,调换任两条电源线。
故障排除方法:通过重新涂抹润滑脂加以排除。主轴强力切削时停转(1)主轴电动机与主轴连接的传动带过松,造成主轴传动转矩过小,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。
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