本篇文章给大家谈谈维修机床安全事故，以及维修机床安全事故分析对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享维修机床安全事故的知识，其中也会对维修机床安全事故分析进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 机械制造安全风险点有哪些,如何防范
2. 车间安全生产事故案例
3. 车床加工中心生产现场存在哪些不安全隐患
4. 机床都有哪些常见事故?

1、机械制造安全风险点有哪些,如何防范

绞伤：外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中，造成人身的伤害。物体打击：旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害。

物体打击：是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人身伤亡事故。不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。

知识点机械伤害类型及预防对策 （一）机械伤害类型 机械状态：正常工作状态、非正常工作状态、非工作状态。 机械行业包括机械伤害、非机械危害。

机械的不安全状态，如机器的安全防护设施不完善，通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等安全卫生设施缺乏等均能诱发事故。

2、车间安全生产事故案例

工厂安全生产教育案例一 2005年1月8日，张某经人介绍到某喷药机械工厂工作，双方口头约定每月工资400元，厂方未与其签订劳动合同，也未对申诉人进行上岗前的培训。

死者陈章凯安全生产意识淡薄，违反有关劳动保护制度和操作规程，违章操作，上班时工作服不上扣，衣角被运转的螺钉钩住，以至自己被滚筒带进后甩出致死，负有直接责任。因其本人已在事故中死亡，责任不予追究。

事后对电梯生产厂家进行了调查知道，该厂是×县转产不久的，第一批产品质量不佳，产品质量检查手段也不完善（该厂买的这台电梯就是第一批的产品）。案例5 孙女士，37岁。19XX年6月来厂，在检验室工作。

．水泥厂必须加强安全管理，制订周详的安全生产规章制度，对上岗人员实施全员、全面的安全教育；定期进行安全检查，检查设备、设施本身的缺陷、事故隐患，还要检查人员着装和精神状态；必须组织技术力量消除缺陷，事故隐患。

3、车床加工中心生产现场存在哪些不安全隐患

电气风险：车床加工需要大量的电力支持，一旦电气设备出现问题，可能会对人员和设备造成严重损害。火灾爆炸风险：车床加工涉及到燃烧、摩擦等因素，如果没有进行安全措施，可能会引起火灾爆炸等意外事件。

使用工位移应注意用后取消其值，否则其他操作者在不知情的情况下，操作该机床易出现工件坐标系错误定位等情况，易发生打刀现象，造成安全事故。

机床开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。严禁在车间内嬉红戏、打闹。机床开动时，严禁在机床间穿梭。应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、工 具或电器开关等均不得乱动。

切削液长期接触，容易产生过敏。切削时没有关好车床拉门，工件被主轴甩出，砸伤人。编程出错，或者手动操作错误，撞刀。

切工件时容易造成铁屑烫伤皮肤，铁屑割伤。如果装加不紧工件还容易飞出车床 车床工作时，人一定不能离开，完成一道工序没有及时退刀，让刀架和主轴碰撞损坏车床。

4、机床都有哪些常见事故?

机加工中容易出现的安全事故方面有：挤压、卷夹、车辆、重物、触电、化学、割伤等。预防和控制安全事故发生：实施安全生产责任制，安全生产责任逐级分解，层层落实。不断地进行安全隐患排查工作，及时发现和排除危险源。

第一，机床方面的，如果有什么事故（超程）或者天气问题（雷劈或则潮湿）导致机床受损；第二，人身方面的，虽然有防护罩但是工件在高速的主轴离心力下甩出来还是可怕的。

切削液长期接触，容易产生过敏。切削时没有关好车床拉门，工件被主轴甩出，砸伤人。编程出错，或者手动操作错误，撞刀。

工件、刀具没有夹紧，开动车床后，工件或刀具飞出伤人。（5）车床局部照明不足或其灯光放置位置不利于操作者观察操作过程，而产生错误操作导致伤害事故。

机床常见事故 （1）设备接地不良、漏电，照明没采用安全电压，发生触电事故。（2）旋转部位楔子、销子突出，没加防护罩，易绞缠人体。（3）清除铁屑无专用工具，操作者未戴护目镜，发生刺割事故及崩伤眼球。

到此，以上就是小编对于维修机床安全事故的问题就介绍到这了，希望介绍关于维修机床安全事故的4点解答对大家有用。