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1. 详解CNC机床机械部分常见问题与修复
2. 镗铣床高频主轴怎么维修合适?
3. 铣床加工的两种方法是什么?
4. 齿轮修复的几种方法
5. 变导程螺旋齿圆锥铰刀螺旋槽的铣削的方法?

1、详解CNC机床机械部分常见问题与修复

机床导轨的修复 对于机床导轨的轻微研伤和擦伤，只要用乔刀或油石修复，即可继续运行。而对胶合性研伤，则需要用焊补或充填粘补的方法来修复，即便是较大面积的研伤，只要保留较大部分完好的导轨面，也可以用此类方法修复。

以下是常见的数控机床主轴故障及其维修方法：主轴过热、主轴振动、主轴噪音、主轴不转或转速不稳定、主轴加工精度下降。主轴过热 主轴过热可能是由于过高的负载、润滑不良或冷却系统故障引起的。

主机故障数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。

常见故障的分类数控机床由于自身原因不能正常工作，就是产生了故障。产生的原因也比较复杂，但很大一部分故障是由于操作人员操作机床不当引起的。机床故障可分为以下几种类型。

这类故障是数控机床常见故障，一般都是由于检测开关、液压系统、气动系统、电气执行元件、机械装置等出现问题引起的。有些故障可产生报警，通过报答信息，可查找故障原因。

2、镗铣床高频主轴怎么维修合适?

故障排除方法：可以通过重新调整主轴轴承预紧力加以排除。（2）主轴轴承研伤或损坏，也会造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高。故障排除方法：可以通过更换新轴承加以排除。

故障排除方法：可以通过更换新轴承加以排除。（3）主轴润滑油脏或有杂质，也会造成主轴回转时阻力过大，引起主轴温度升高。故障排除方法：通过清洗主轴箱，重新换油加以排除。

主轴轴承预紧力过大，造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高。故障排除方法：可以通过重新调整主轴轴承预紧力加以排除。（2）主轴轴承研伤或损坏，也会造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高。

主轴维修必须打开主轴箱，拆卸主轴部件。因为数控铣床的主轴结构复杂、零部件较多，拆下的零部件应按顺序编号，然后再逐件进行清洗、检测，更换失效零件。铣床主轴选择钛浩，品质保障，安装复原时，要遵循拆卸的反顺序。

3、铣床加工的两种方法是什么?

第一种是顺铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的，在开始切削时铣刀就咬住工件并切下最后的切屑。

钻铣床是集钻与铣，功能全面，钻铣床的铣削方式主要有两种：周铣使用铣刀圆周上的切削刃进行的铣削，称为周铣，也称周边铣削，由于圆柱铣刀由多个刀齿组成，所以铣出的平面会有微小波纹。

刀具旋转方向与工件进给方向相同则为顺铣，反之则为逆铣。

按工艺流程，先铣后磨。磨床，铣床的加工工艺不好因为没有图纸，说下它们的加工内容 普通铣床，铣一些平面，沟槽，简单的R面，斜面等，还可以钻些顶杆孔。数控铣床，除了上面这些，可以加工比较复杂的三维曲面。

4、齿轮修复的几种方法

轮齿局部堆焊：当齿轮的个别齿断齿，遭到严重损坏时，可以用电弧堆焊法进行局部堆焊。为防止齿轮过热、避免热影响，可把齿轮浸入水中，只将被焊齿露于水面，在水中进行堆焊。

现将修复齿轮的几种方法介绍如下，仅供参考。

齿轮的修复方法有换向法、镶齿法、更换齿圈法、塑性变形法和焊补法等。不少齿轮往往是单向传动，因此造成单面磨损。当其结构完全对称时，直接翻转180。后安装即可使用。

变位切削法 我们应用高度变位的方法，将报废的大齿轮外径车去一定的值，再重新滚齿，将齿面点蚀的部分切除掉，大齿轮用负变位，小齿轮用正变位，加工后就成为传动参数均不变化的新齿轮副，从而使大齿轮得以修复，投入使用。

5、变导程螺旋齿圆锥铰刀螺旋槽的铣削的方法?

一种是成形法，就是利用与被切齿轮齿槽外形完全相符的成形铣刀切出齿形的方法，如铣齿；另一种是展成法，它是利用齿轮刀具与被动齿轮的相互啮合运动而切出齿形的加工方法，如滚齿和插齿（用滚刀和插刀进行示范）。

螺纹切削一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削﹑铣削﹑攻丝﹑套丝﹑磨削﹑研磨和旋风切削等。

在螺纹铣床上用盘形铣刀或梳形铣刀进行铣削。盘形铣刀主要用于铣削丝杆、蜗杆等工件上的梯形外螺纹。螺纹铣削的螺距精度一般能达8～9级，表面粗糙度为R5～0．63微米。

锥齿轮加工方法主要是铣与刨；铣有：铣床铣齿、铣齿机铣齿；刨主要有：伞齿刨。另外还有螺旋伞齿铣，伞齿磨床等。

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