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1. 数控机床分类及其各自主要功能特点,请详细解答谢了
2. 如何选择数控冲床
3. 数控转塔冲床的发展史是怎样的

1、数控机床分类及其各自主要功能特点,请详细解答谢了

点位控制数控机床的特点是机床移动部件只能实现由一个位置到另一个位置的精确定位，在移动和定位过程中不进行任何加工。机床数控系统只控制行程终点的坐标值，不控制点与点之间的运动轨迹，因此几个坐标轴之间的运动无任何联系。

直线控制数控机床：这类数控机床主要有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。轮廓控制数控机床：轮廓控制的特点是能够对两个或两个以上的运动坐标的位移和速度同时进行连续相关的控制。

数控机床主要有五种分类方法，分别是按工艺用途分类、按运动方式分类、按控制方式分类、按功能水平分类以及按数控装置的构成方式分类。按工艺用途分类 金属切削类数控机床、金属成形类及特种加工类数控机床。

点位控制数控机床 点位控制数控机床的特点是机床移动部件只能实现由一个位置到另一个位置的精确定位，在移动和定位过程中不进行任何加工。

加工中心是带有刀库和自动换刀装置的数控机床，它将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合在一起，零件在一次装夹后，可以将其大部分加工面进行铣削。

2、如何选择数控冲床

第二代是液压的，液压数控冲床也是快速冲压的，只是要液压油，还有油的要求比较高，规定时间必须换油，所以费用高，且不环保。（只有普通冲床的液压机才是慢速的。）。

机床共有X、Y两个直线坐标轴，左右移动的为X轴，前后移动的为Y轴，通过夹钳的夹持使钢板前后左右移动到需要冲压的地方。T轴为模具库，主要用于模具的储存和调用，当执行选刀程序时，将相应的模具转到冲头下．。

数控冲床一般冲切的厚度都比较小，冲切刀具集成到一起，并且可以整板加工，但大部分是平面成型。危险性小。前期投入大，中间过程投入小一些。普通压力机冲压零件是一套模具冲压一种零件，对人力要求比数控高。

零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；冲床本身的精度高、刚性大，可选择有利的用量，生产率高；冲床自动化程度高，可以减轻劳动强度；作简单，具备一定基础电脑知识培训2-3天均可上手作。

3、数控转塔冲床的发展史是怎样的

在上世纪六十年代，当数控技术被引入数控转塔冲床的控制时，使用一种气动离合器与制动器，虽然其结构较为简单，但缺点是摩擦片损耗快，污染性强，性能稳定性差，需要经常调整与维修，而且其工作频率较低，噪音大。

为了提高机械化自动化程度，1845年，美国的菲奇发明转塔车床；1848年，美国又出现回轮车床；1873年，美国的斯潘塞制成一台单轴自动车床，不久他又制成三轴自动车床；20世纪初出现了由单独电机驱动的带有齿轮变速箱的车床。

年，在北京第一机床厂诞生了新中国的第一台数控铣床。

数控转塔冲床是数控冲床的主要类别之一，英文名称NumericalControlTurretPunchPress），缩写NCT。数控转塔冲床（NCT）集机、电、液、气于一体化，是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。

数控转塔冲床（NCT）是通过编程软件（或手工）编制的加工程序，由伺服送料机构将板料送至需加工的位置，同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具，液压动力系统按程序进行冲压，自动完成工件的加工。

到此，以上就是小编对于数冲衬田2048机床维修的问题就介绍到这了，希望介绍关于数冲衬田2048机床维修的3点解答对大家有用。