机床装调维修课程课件-机床装调维修工教学计划

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1、数控机床的装配与调试的目录
同时,还要求数控车床远离锻压设备等振动源,远离电磁场干扰,远离电焊机,远离线切割机床以及电火花机床等电加工机床。
对于小型数控机床,这项工作比较简单,而数控加工中心一般由于体积过大,机床厂家通常在发货时要将机床解体成几个部分,等机床运用到用户处后重新组装和调试,因此工作较为复杂。
2、数控机床的装配与调试的内容简介
内容简介 本书是工作导向创新实践教材之一,根据数控机床生产厂家装配和调试数控机床的工作过程,并结合劳动和社会保障部对数控机床装调维修工的考证要求编写而成。
机床功能调试是我们把试车调整后的床机,检查和调试机床各项功能的过程。调试前,我们都先应检查机床的数控系统及可编程控制器的设定参数是否与随机表中的数据一致。
数控加工中心的安装与调试是指机床到用户处后按照机床提供商的要求安装到工作场地,并进行必要的调试。这些工作主要包括机床地基的准备、机床的联结、数控系统的连接与调整的,通电试车以及机床精度和功能的测试。
它一般包括装配、调整、检验和试验、涂装、包装等工作。
同时,还要求数控车床远离锻压设备等振动源,远离电磁场干扰,远离电焊机,远离线切割机床以及电火花机床等电加工机床。
3、数控机床维修的方法?
观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时,有的故障用观察法可很容易解决。
与当场的操作人员充沛沟通 现场操作人员是数控机床最密切的同伴,操作人员也是各种毛病的第一发现人。
主轴故障 主轴是数控机床的重要部件,容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。
与当场的操作人员充分沟通 现场操作人员是数控机床最亲密的伙伴,操作人员也是各种故障的第一发现人。
4、数控机床运行原理与数控机床维修探讨
下面随我来认识下数控机床运行原理与数控机床维修知识吧。 1 控制介质 数控机床工作时,不用人去直接操作机床,但又要执行人的意图,这就必须在任何数控机床之间建立某种联系,这种联系的中间媒介物称之为控制介质。
数控系统的常见故障分析 (1)位置环。这使数控系统发出控制指令,并与位置检测系统的反馈值相比较,进一步完成控制任务的关键环节;它有很高的工作频度,并与外设相联接,容易发生故障。
为了加强数控设备使用管理与维修,降低故障率,总结常见的故障,采取正确的故障诊断方法,及时维修并排除故障,缩短故障维修时间,使机床尽快恢复工作,是摆在机械工作人员面前的一个重要问题。
数控机床工作原理图控制介质控制介质又称信息载体,是人与数控机床之间联系的中间媒介物质,反映了数控加工中的全部信息。目前常用的有穿孔带、磁带或磁盘等。输入、输出装置是CNC系统与外部设备进行交互的装置。
5、数控机床维修常用的方法有哪些
利用PLC程序的逻辑查找。现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器,大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析,在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。
主轴是数控机床的重要部件,容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。
一般不要轻易更换CPU板、存储器板及电地,否则有可能造成程序和机床参数的丢失,使故障扩大。
从以上分析可以看出,这种电路对脉冲变压器Q值和三极管β值要求严格,用户维修时,可以采用如下措施得到弥补:(1)选用高β(120至180)振荡管;(2)适当减少限流电阻阻值,即在51Ω电阻上并接100一270Ω。
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