本篇文章给大家谈谈线切割机床维修老段，以及线切割机床教程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享线切割机床维修老段的知识，其中也会对线切割机床教程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 线切割机床加工断丝问题怎么解决?
2. 线切割机床的正确维护方法
3. 线切割机床为什么会经常出现断丝问题?
4. 如何解决电火花线切割机床常见故障及排除方法

1、线切割机床加工断丝问题怎么解决?

看运丝传动齿轮、联轴器是否有异响，这是磨损产生缝隙后才会有的现象，如果有先更换；检查运丝丝杆与螺母的配合间隙，如果丝杆螺母磨损间隙过大，紧螺母调节好，磨损过于严重就得更换丝杆与螺母了。

如果设计的程序是回到原点的，可以空放到原点后换好新丝后，可以从头开始割或者反割。若设计的程序不是回到原点的，需要空放完后反割，进行换丝。

d、如果绷紧钼丝、调整导轮位置效果不明显，则应更换导轮或轴承（导轮和轴承一般3~6个月更换一次）。e、检查钼丝在挡丝棒位置是否接触或靠向里侧。f、去除工件表面的毛刺，氧化皮和锐边等。

线切割经常断丝的原因可能有以下几点：放电状态不佳，导致加工效率降低或者无法加工，这时需要降低P值，如果降低幅度较大仍断丝，可以考虑降低I值。

2、线切割机床的正确维护方法

机床的导轨和丝杠，绝不能沾染脏水和污物，一旦沾有脏物，要用干净棉纱揩擦干净后再用脱脂棉浸10#机油轻擦涂一遍。

线切分快速走丝和慢速走丝，快速走丝比较简单，导轮轴承、每个轴的润滑，清理工作液箱等。慢速走丝保养的比较多一些，比如清理导丝嘴、导丝部、各个轴润滑、滤芯和离子交换树脂等。

中走丝线切割机床控制柜与机床间的联机电缆，拖地部分要有盖板或塑料板保护，不可随意踩踏，电缆要处于松弛自由状态，不可以外力拉拽，不可使电缆插头受力，不可将电缆波纹护套压裂踩扁。

线切割机床延长使用寿命七大技巧：在切割试件时，在工作前可根据岩石硬度来进行调节进给速度，在切割过程中调节进给速度可能出现刀痕，根据使用经验切割较硬石头时，速度一般为40毫米/分左右。

3、线切割机床为什么会经常出现断丝问题?

电参数不当，电流过大。（2） 进给调节不当，开路短路频繁。（3） 工作液太脏。（4） 导电块未与钼丝接触或被拉出凹痕。（5） 切割厚件时，脉冲过小。（6） 丝筒转速太慢。

线切割经常断丝的原因可能有以下几点：放电状态不佳，导致加工效率降低或者无法加工，这时需要降低P值，如果降低幅度较大仍断丝，可以考虑降低I值。

而起因是加工过程的不稳定.既然断丝的起因是加工过程的不稳定，那么根据加工过程不稳定的信号，采取有效措施使之尽快进入稳定状态，才是从根本上克服断丝问题的方法。

线切割割生铁总断丝的原因可能是多种多样的。以下是一些可能的原因： 刀丝选择不当：线切割割生铁需要使用专用的刀丝，如果选择的刀丝不适合割生铁的硬度和厚度，就容易断丝。

使钼丝张紧力下降，容易断丝。有一些机床的导电块的位置高低摆放不理想，会造成钼丝头尾的松紧程度不一样，也会造成断丝。4，切削液：浓度要合适，太高和太低都不好。以上这些是我的一点体会，希望对你有所帮助。

4、如何解决电火花线切割机床常见故障及排除方法

电极连接线是否完好；2 、 电阻是否烧掉； 高频柜的二级管是否烧坏； 高频开关接触是否良好。排除方法：检查一下导电块是否和钼丝接触良好，再看看连接工作台支架的连线是否断路。

工件表面有明显痕迹解决方法 电极丝松动或抖动，按紧丝方法排除。跟踪不稳定，调整电参数及电脑变频速度。工件材质或热处理有问题，更换工件。电极丝抖动解决方法 电极丝松动，将电极丝收紧。

中走丝电火花线切割机的故障排除方法：1）查看电火花线切割机的进线电源，其电压波动是否在所规定的范围内、高次谐波是否严重、功率因素的大小、是否需安装稳压电源等。

确保其安装正确，没有损坏，并且磨损均匀。- 检查电源的稳定性，确保没有电压波动或其他电源问题。- 仔细检查控制电路，确保其正常运行。如果问题仍然存在，建议联系数控电火花线切割机床的制造商或专业技术支持以获取帮助。

本着先易后难的原则先检查连线，发现有一负极连线已断，连好后，故障排除。在低速走丝线切割机CUT150HSS上也发生类似故障，现象是不能放电加工。根据经验，遇到这种情况，应优先考虑连线是否良好。

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