数控机床台面不平(机床工作台不平用怎么办)

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1、平面磨床磨的工件为什么不平
可能是机床就位后,长时间的工作,加工本身机床下方的地基做的不是很合格,有可能是机床的水平走了,解决办法是重新给机床调一下水平。2,如果是机床本身使用时间已经很长了,由于长时间的工作,机床本身的导轨面已经失去了精度,如果是这种情况,只能进行大修。
砂轮选择不对,我们说吃刀,就是砂轮消耗快。所以工件的一面磨量大,一面磨量小。解决:选择砂轮很重要,尤其是磨硬质合金一类,超硬耐磨的工件。进刀量也很重要,给刀量开始不要太大。磨床平台也给进也要慢。
卧式车床导轨在水平面内的直线度误差△1将直接反映在被加工工件表面的法线方向(加工误差的敏感方向)上,对加工精度的影响最大。卧式车床导轨在垂直面内的直线度误差△2可引起被加工工件的形状误差和尺寸误差。但△2对加工精度的影响要比△1小得多。
基本上是如下几种原因造成:磁力平台不平,使用时间长了有磨损或变形需要修整 工件不能有变形,有变形的话需要在到位前修整好 磨削时工件发热,需调小下刀量和放冷却液加工 磨床质量不好,导轨不平。
磨床结构或装配不良 如果磨床结构或装配不良,会导致磨削过程中磨头偏位,使磨出的表面出现波浪纹。解决方法 针对以上原因,我们可以采取以下措施来解决平面磨床磨出波浪纹的问题:选择适当的磨石 在磨削中选择适当大小的磨石,可以使磨头与工件的接触范围均衡,从而避免波浪纹的产生。
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