大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床车刀形状及角度的问题，于是小编就整理了1个相关介绍数控机床车刀形状及角度的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床精车刀和粗车刀的角度有什么区别?

1、数控车床精车刀和粗车刀的角度有什么区别?

主偏角、副偏角以及刀尖圆弧半径等多个方面。粗车刀的前角相对较小，而精车刀的前角较大，以适应不同的加工需求。具体而言，粗车刀的前角通常设置在较小的范围内，一般为6到8度，而精车刀的前角则较大，范围在10到12度之间。此外，粗车刀和精车刀的后角也存在差异。

前角：粗车角度较小，精车较大。后角：粗车角度较小（6-8度），精车较大（10-12度）。刃倾角：粗车时一般取5度，较大振动时可取10度或更大；精车时一般取-4度。主偏角：根据机床-工件-刀具工艺系统刚度选择。副偏角：根据表面光洁度选择，要求高时偏角较小。

前角的选择：一般粗车采取较小前角甚至负前角，目的是改善切削刃受力状况和散热条件，提高切削刃强度和抗冲击能力。精车采用较大正前角，目的是为了减小切屑被切下时的弹塑性变形和切屑流出时与前面的摩擦阻力，从而减小切削力和切削热，提高已加工表面质量。

精车刀刀尖圆弧较小一般是R0.2R0.1，精车刀加工吃刀量要小，光洁度好，粗车刀一般刀尖圆弧在R0.4-R0.8，吃刀量大，光洁度不好，但效率，所以一般加工产品先粗加工，留20-50丝余量再用精车刀加工，既能保证尺寸公差，又有很好的光洁度。

到此，以上就是小编对于数控机床车刀形状及角度的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床车刀形状及角度的1点解答对大家有用。