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数控机床车削公式,数控车削工作原理

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  1. 切削速度、吃刀量、进给速度三者关系及计算公式,很实用记得收藏_百度...

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切削速度、吃刀量与进给速度三者的关系及计算公式如下: 三者关系: 切削速度:表示刀具切削刃相对于工件的运动速度,对加工效率、刀具耐用度和加工质量有直接影响。 吃刀量:又称背吃刀量或切削深度,表示刀具切入工件材料的深度,是决定生产效率的关键因素,同时受机床刚度、工件和刀具特性的限制。

切削速度、吃刀量、进给速度三者关系及计算公式如下:关系:背吃刀量:决定于机床刚度和工件余量,是切削过程中的基础参数。进给速度:与加工精度和表面粗糙度密切相关,高精度加工时进给速度宜低。切削速度:与主轴转速和工件直径有关,选择合适的切削速度需兼顾刀具耐用度和机床性能。

计算公式: 背吃刀量:ap = / 2,其中dw是工件加工后的直径,dm是刀具直径。这个公式用于计算切削深度。 进给速度:虽然给出了f = v f / n和v f = fn的公式,但通常进给量f直接表示为单位时间内刀具相对于工件移动的距离,或每转刀具的移动量。具体数值需根据工件材料和加工条件选择。

具体计算公式如下:- 背吃刀量ap = (dw - dm) / 2 - 进给量f = v f / n,其中v f = fn - 切削速度vc = (πd w n) / 1000 例如,车削直径为60mm的工件,选择vc=90m/min,主轴转速n=110r/min。综上所述,通过合理搭配切削用量参数,可以实现最佳的加工效果。

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