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数控机床几何误差的理解,数控机床几何误差的理解和认识

数控机床几何误差的理解,数控机床几何误差的理解和认识

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  1. 数控机床误差的概念及分类盘点

1、数控机床误差的概念及分类盘点

其中,狭义上机床误差指的就是机床位置误差、主轴回转误差、数控系统控制误差等和数控机床本身有关的误差项,而广义上机床误差还包括由于机床加工运行过程中导致的热(变形)误差以及力(变形)误差等在内所有与机床设计、制造、装配、检测控制、加工运行等过程相关所有的误差项。图2所示为机床主要误差及其来源。

表面质量误差:部件表面的粗糙度或平面度不符合要求。位置误差:部件之间的相对位置关系存在偏差。控制系统误差:伺服误差:机床轴系的伺服系统跟踪指令的不准确性。轮廓跟随误差:控制系统在控制机床运动时,实际路径与理论路径之间的偏差。数控插补算法误差:数控系统在进行插补计算时产生的误差。

机床的原始制造误差,是指机床各部件工作表面的几何形状、表面质量、相互之间的位置误差所引起的机床运动误差,是数控机床几何误差的主要来源。这些误差包括轴系的伺服误差、数控插补算法误差、热变形误差、切削负荷引起的变形误差、机床振动误差以及检测系统的测试误差等。

机床空间几何误差指的是数控机床加工过程中在三维坐标中引起的几何方面的误差。热误差 热误差是由于设备或机器由于热变形而产生的与预期效果之间的差异,通常是指导致的加工误差或运动误差。我们所说的热误差通常是指机床的热误差。

机床的控制系统误差:包括机床轴系的伺服误差轮廓跟随误差,数控插补算法误差。 热变形误差:由于机床的内部热源和环境热扰动导致机床的结构热变形而产生的误差。切削负荷造成工艺系统变形所导致的误差:包括机床、刀具、工件和夹具变形所导致的误差。

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