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1. 数控机床里的主轴油泵电机为什么周期性跳闸,加工一段时间控制油泵电机的...

1、数控机床里的主轴油泵电机为什么周期性跳闸,加工一段时间控制油泵电机的...

由于数控机床的油泵大多是间歇性工作，即数控机床开机后，油泵每隔一段时间就自动通电泵油（间隔时间一般由数控机床生产厂事先在控制程序中设定），当机床加工一段时间到达油泵该通电泵油，断路器就动作。由于油泵通电是周期性的，所以会出现周期性跳闸的现象。

原因是机床工件或刀具发生周期性的跳动。振动是宇宙普遍存在的一种现象，总体分为宏观振动（如地震、海啸）和微观振动（基本粒子的热运动、布朗运动）。一些振动拥有比较固定的波长和频率，一些振动则没有固定的波长和频率。

机床主轴定向位置不准，但是机床并未报警。可能的原因：由于现在的机床，主轴定向一般采用编码器定向方式，主轴与主轴电机采用1：1联结的，直接采用电机内置编码器定向。因此出现这种情况必定是机械联结部分有问题！定位精度时好时坏，机床并不报警：可能的原因：机械传动链联接不好。如联轴节松动等。

主轴低速不稳，而且不能准停，可能是反馈信号不好的原因。当使用模拟主轴时，模拟电压没有输出，可能是模拟电压的输出回路有故障或参数有问题。机床油泵不能启动，机床换刀时的油缸没有动作。这可能是输入/输出板输出信号回路有故障。

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