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1. 请教数控车床加工问题

1、请教数控车床加工问题

数控机床个工作指标是有一定要求，对所加工的构件的尺寸和精度都是有一定要求的。技术指标 床身上最大回转直径φ500mm。最大车削长度（最大加工长度）φ1000mm。滑板上最大回转直径φ350mm。床身与水平面倾斜角45°。盘类件加工范围（直径×长度）φ400mm×200mm。

在使用西门子808D系统的数控车床上加工盘类零件时，我们遇到的问题是机床Z轴的软限位设置不当，导致加工过程中出现报警。为了解决这一问题，我们需要首先找到系统内软限位设置的参数。通常，这些参数可以在系统的参数菜单中找到，具体路径可能是“参数”-“安全”-“软限位”或“极限位置监控”。

在数控车床上进行直径80的棒材加工至30，深20的操作时，遇到的问题是程序执行过程中总是以一刀切的方式进行加工。

一：如果条件允许，可以选择进口刀具，省时省力，很容易就车出高光洁度的产品来。二：如果条件不具备，那就选择最经济的YT15刀具，YW刀具假货太多，除非你能买到正宗株洲产“钻石”牌，钨钴类合金YG3是不适用切削45#钢的。

在螺纹尾部，由于指数加减速控制，会造成一定距离的螺纹不均匀，且主轴转速越高，螺距不均匀的长度越长。一般减少指数加减速时间常数的设置。但配置步进电机时，又会造成电机堵转。为了解决这个问题，可以选择在G92螺纹切削循环时，X、Z轴按直线加减速升降速控制。（具体设置可参考系统说明书）。

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