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搜数控机床编程大全书,数控机床编程入门教学

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第一节 数控车床编程基础数控车编程特点编程方式多样:可以采用绝对值编程(X、Z表示)、增量值编程(U、W表示)或者二者混合编程。直径编程:X方向系统默认为直径编程,也可以采用半径编程,但需更改系统设定。脉冲当量:X向的脉冲当量应取Z向的一半。固定循环:采用固定循环指令,可以简化编程。

直径编程:通过零件图样直径值进行编程,减少尺寸转换错误,提高编程效率。进刀与退刀:进刀采用快速接近切削点再切削的方式,避免空走刀;退刀时考虑碰撞安全。混合编程:绝对编程和增量编程在程序段中可混合使用,提供编程灵活性。核心指令与设定:坐标系设定:通过G50设定起刀点,G54G59选择工件坐标系。

直径编程方式 坐标值设定:在车削加工的数控程序中,X轴的坐标值取为零件图样上的直径值。编程便利性:采用直径尺寸编程与零件图样中的尺寸标注一致,避免尺寸换算过程中可能造成的错误,给编程带来很大方便。

混合使用:允许在程序段中混合使用绝对值和增量值。数控车床的基本编程方法 坐标系设定:G50指令:设定起刀点相对加工原点的位置。工件坐标系选择:G54~G59指令:选择原点偏置寄存器,调用指令实现工件坐标系的选择。基本指令:G00快速点位移动:用于刀具快速移动到目标点。

数控立车编程的详细教程如下: 前期准备 看懂图纸与分析工艺:首先,需要详细阅读并理解加工图纸,分析加工工艺,确定加工顺序。 选择刀具:根据加工工艺和图纸要求,选用合适的刀具。 全面规划:在编程前,做好全面的加工规划,确保后续编程的顺利进行。

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