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数控机床丝杆扭曲原因(数控机床丝杆扭曲原因有哪些)

数控机床丝杆扭曲原因(数控机床丝杆扭曲原因有哪些)

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床丝杆扭曲原因的问题,于是小编就整理了1个相关介绍数控机床丝杆扭曲原因的解答,让我们一起看看吧。

  1. 普通车床在操作中最常出现的问题是什么?

1、普通车床在操作中最常出现的问题是什么?

首先非常感谢在这里能为你解答这个问题,普通车床在操作中最常出现的问题是什么?

现在让直观学数控带大家一起探讨一下。

普通车床在使用过程中,会发生很多故障和问题,如不及时排除,不但会影响工件的加工精度,还会使车床的精度迅速下降,直接影响车床的使用寿命。回收商网为大家总结了一些普车常见故障和维修方法,希望能对帮助到您。

常见普通车床故障

1、 主轴箱温升过高引起车床热变形

2、车床剧烈振动

3、 在工作过程中产生刺耳的噪音

普通车床的修理:

1、床身修理:

一般情况下床身采用磨削加工或精刨,这样可以提高生产效率并降低劳动强度,在没有导轨磨床的情况下也可以采用人工刮削方法。要求如下:

①、粗调床身水平,纵横两个方向。

②、如果导轨磨损严重,先用焊接或粘补剂进行修补。

③、以原齿条安装基面找正床身加工导轨。

2、大拖板修理

大拖板也叫床鞍,是实现进给运动的主要部件之一,大修时一般采取刮研修复,有时也用配磨加工,但是毕竟我们中国劳动力比较廉价,修理时刮研还是大多数。刮研时应注意的问题:

①、拖板上各导轨面直线度0.02。

②、燕尾导轨平轨对丝杠轴承孔上母线平行度0.05,两平轨扭曲0.02/1000。

③、燕尾导轨侧面两轨保证对孔侧母线平行0.05,且两导轨的平行度0.02/全长。

④、大拖板下导轨对床身导轨合研,刮研时注意保证纵横向垂直度〉90度,以保证加工零件时车凹心。

⑤、配刮或配磨压板,保证间隙0.02。

3、中拖板(横滑板)修理:

①、中拖板底面平导轨及顶面一般采用磨削加工,见光即可保证平行度0.01。

②、燕尾与中拖板配刮,然后配斜铁(镶条)。

③、刮研丝母安装面,保证与底导轨平行0.01。

4、刀架修理:

①、修理刀架滑板,刮研滑板上顶面,保证对定位轴的垂直度0.02/60,定位轴对4个定位锥套等距0.02,下导轨面对刀架安装定位面平行0.03。

②、燕尾导轨对丝杠安装孔平行0.02

③、修理刀架中部,保证各项公差,配刮镶条。

④、四方刀架修理,以上表面为基准磨削各面,见光为止,保证平行,镗中间孔。

5、主轴修理

①、主轴精度检验,将主轴架到精密V形铁上检验轴承安装位的跳动。

②、主轴锥孔修理:将主轴及新轴承装到主轴箱上,用标准检验棒(莫氏的或公比的)检验椎孔中心线跳动,再根据检验结果,如果超差用三棱刮刀修刮椎孔至合格。

③、如果主轴箱其他零件有损坏更换就可以了。

6、三杠的修理

光杠、纵向丝杠、及开关杠俗称三杠,因为很便宜损坏后一般更换新的,很少修复

7、溜板箱及走刀箱修理

一般情况下,齿轮和套损坏后换新的。齿条一般没磨损换个齿轮就得了。由于拖板导轨都刮研了,安装时小心齿轮齿条啮合不上!

8、尾座的修理

因为床头固定不动而尾座在加工时经常移动,所以在修理时尾座中心肯定比床头主轴中心低。因此在修理尾座与床头等高时一般有两种方法,其一是先修好尾座,根据测量结果降低床头箱的床身安装面,其二是不动床头,在尾座导轨上补铜焊,使尾座高于主轴,再刮研修理。

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到此,以上就是小编对于数控机床丝杆扭曲原因的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床丝杆扭曲原因的1点解答对大家有用。

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