数控机床精车外圆内圆编程-数控车床车外圆内孔怎么编程

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1、数控铣铣内圆怎么编程?
用圆弧插补指令,G02或G03.
如果是圆弧就用G02/G03 X( )Y( )R( )F( )
整圆就用G02/G03 X( )Y( )Z( )I( )J( )K( )F( )
G02
逆圆插补
格式1:G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____
说明:(1)X、Z在G90时,圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时,
圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90,G91时,I和K均是圆弧终点的坐标值。
I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略,除非用其他格式编程。
(2)G02指令编程时,可以直接编过象限圆,整圆等。
注:过象限时,会自动进行间隙补偿,如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙
悬殊,都会在工件上产生明显的切痕。
(3)G02也可以写成G2。
例:G02 X60 Z50 I40 K0 F120
格式2:G02 X(u)____Z(w)____R( \-)__F__
说明:(1)不能用于整圆的编程
(2)R为工件单边R弧的半径。R为带符号,“ ”表示圆弧角小于180度;
“-”表示圆弧角大于180度。其中“ ”可以省略。
(3)它以终点点坐标为准,当终点与起点的长度值大于2R时,则以直线代替圆弧。
例:G02 X60 Z50 R20 F120
格式3:G02 X(u)____Z(w)____CR=__(半径)F__
格式4:G02 X(u)____Z(w)__D__(直径)F___
这两种编程格式基本上与格式2相同
G03
顺圆插补
说明:除了圆弧旋转方向相反外,格式与G02指令相同。
铣内圆可以通过编写G代码来实现。
首先要确定内圆的大小和位置。
然后将刀具移到内圆的起点位置,使用G02或G03指令画出内圆的路径。
在程序中要注意加工路径的连续性和准确度,同时还要注意选用合适的进给速度和切削深度,以确保加工效果良好。
另外,也可以通过CAM软件进行自动编程,从而省去手动编写G代码的繁琐过程。
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