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1. 数控加工一夹一顶跳动大什么原因？

1、数控加工一夹一顶跳动大什么原因？

数控加工一夹一顶跳动大的原因可能有以下几个方面：

1. 夹具不稳定：夹具不够牢固或夹具的刚度不足会导致工件在加工过程中发生跳动，影响加工精度。

2. 刀具磨损：刀具磨损过度或损坏会导致加工过程中产生振动，从而引起工件跳动。

3. 切削参数设置不当：切削参数设置不合理，如切削速度过快、进给速度过快等，也会导致工件发生跳动。

4. 加工质量差：如果工件表面粗糙度不够好或者存在凸起、凹陷等不平整现象，也会导致工件跳动。

5. 机床故障：机床本身存在故障，如导轨磨损、机床松动等，也会导致工件跳动。

针对以上问题，可以通过以下方法来解决：

1. 检查夹具是否牢固，夹具的刚度是否足够。

2. 定期更换或修整刀具，保证刀具的锋利度和精度。

3. 合理设置切削参数，避免切削速度过快、进给速度过快等问题。

4. 提高工件表面质量，避免出现凸起、凹陷等不平整现象。

5. 定期维护机床，保证机床的正常运行状态。

应该是你三爪装夹的不正引起的，在测跳动的仪器上是两头顶的，而你加工时是一夹一顶，也就是说你测量基准和加工基准不一致。解决方法：

1.用软爪镗一刀跟工件夹持的外圆一样大，再进加工，这样可以保证在0.05mm跳动，不过你镗三爪的一定要小心，那可是个技术活哦，这里不多说了，镗不好就保证不了的2.加工跟测量的基准一致，也用两头顶加工，那样一般可以保证0.02mm跳动，不过这样加工不能吃刀太多，加工上会慢一点，但是精度会好很多！nbsp;

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