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1. 数控机床零件加工工艺分析、加工方案制定、夹具的选择

1、数控机床零件加工工艺分析、加工方案制定、夹具的选择

定位安装时，我们遵循基准统减少装夹次数的原则，充分利用数控机床的多功能性。选择夹具时，要确保坐标方向固定，适应大批量生产，且快速装卸且不妨碍实际加工过程。

夹具要做得尽可能开敞，因此夹紧机构元件与加工面之间应保持一定的安全距离，同时要求夹紧机构元件能低则低，以防止夹具与铣床主轴套筒或刀套、刃具在加工过程中发生碰撞。

下面简单说明下数控用夹具的选用方法：（1）数控为能装夹不一样尺度、不一样形状的多种类工件，数控加工的夹具应具有柔性，通过恰当调整即可夹持多种形状和尺度的工件。

三爪卡盘：三爪卡盘，是最常用的车床通用卡具，三爪卡盘最大的优点是可以自动定心，夹持范围大，装夹速度快，但定心精度存在误差，不适于同轴度要求高的工件的二次装夹。

其主要内容有：根据图纸分析零件的加工要求及其合理性；确定工件在数控车床上的装夹方式；各表面的加工顺序、刀具的进给路线以及刀具、夹具和切削用量的选择等。 （一）零件图分析 零件图分析是制定数控车削工艺的首要任务。

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