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1. 在数控车床上钻10mm的孔,长度70怎么加工

1、在数控车床上钻10mm的孔,长度70怎么加工

式中：R～：每次啄式退刀量； Z～：向终点坐标值（孔深）；Q～：Z向每次的切入量。 ②啄式钻孔（如图8-7-3所示）：在工件上加工直径为10 mm的孔，孔的有效深度为60 mm。

数控车床编程钻孔程序：指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。

这个问题其实很简单。按你的要求，这个孔肯定在所加工工件的轴心上。先用直径9左右的钻头钻一个约7深左右的孔，再用车床专用弯头镗孔刀精加工到要求即可。圆形零件用三爪卡盘，异型零件用四爪卡盘。

例外G74也可以钻孔循环。但G83最常用。一般不推荐用G1直接钻深孔。数控车床钻孔问题如果是批量产品，用优钻更适合，优钻可以换刀片，钻孔的精度和粗糙度都比较高，可以留较小的余量，有利于孔的精加工。

比如，刀具磨损了，要调整，只要改刀具偏置表中的长度、半径即可。 方便操作。程序编制要根据机床的操作特点来编，有利于观察、检查、测量、安全等。

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