数控机床车铣编程-数控铣床机床编程与操作

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1、西门子数控铣床编程G代码指令和实例
西门子加工中心G代码代码名称-功能简述 : G00-快速定位,G01-直线插补,G02-顺时针方向圆弧插补,G02也可以写成G2。G03-逆时针方向圆弧插补,G04-定时暂停,G05-通过中间点圆弧插补,G07-Z 样条曲线插补 。
由于编程指令有很多,但常用的就有一些,我先把全部的给你,加粗的指令为常用,有地方难免说的不对请原谅。根据我国JB/T3208-1999标准。
2、FANUC数控铣床编程指令有哪些呢?
G11 可编程数据输入、G15 极坐标取消、G16 极坐标指令、G17 选择XY平面、G18 选择ZX平面、G19 选择YZ平面、G20 英寸输入等等。
g10的意思是用程序输入补偿指令格式有:H的几何补偿值变成格式g10L10PR。H的磨损补偿值变成格式g10L11PR。D的几何补偿值变成格式g10L12PR。D的磨损补偿值变成格式g10L13PR。
M98:调用子程序 1M99:返回主程序。
G代码 形式代码的功能在它被执行后会继续维持,而一般代码仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是模态代码,像直线、圆弧和循环代码。反之,像原点返回代码就叫一般代码。
3、数控铣床编程指令 要全部的
G04(延时或暂停指令)一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽。G1G1G19 平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心。
数控铣床编程代码分为准备功能G代码和辅助功能M代码。准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。
.工件坐标系设定指令G54~G59 用G54~G59六个指令可以设定6个工件坐标系。编程时只需根据图样和所设定的坐标系进行编程,无需考虑工件和夹具在机床工作台上的位置。
该指令可以出现在程序的第一段,也可出现在程序段中间,以重新设定工件坐标系。数控系统执行该指令前,一般先把刀具置于一个合适的位置,执行该段程序后,机床并不产生运动,只是把坐标设定值送入内存。
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