大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自制数控机床表格图纸教程的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自制数控机床表格图纸教程的解答，让我们一起看看吧。

1. caxacam数控车2020教程
2. 数控车床编程实例带图的
3. 数控车床怎么编程?
4. 数控机床图纸怎么看啊 教教我 详细点 求你们了

1、caxacam数控车2020教程

caxacam数控车2020教程如下：加工工艺分析。该零件比较简单，没有尺寸精度和表面粗糙度的要求。学生可以采取三爪自定心卡盘夹紧左端，直接按照零件图上的尺寸编写右端轮廓的数控程序，确定好切削用量之后，拟定数控加工工艺卡。

首先点击数控车精车参数设置，切槽参数设置。然后进行后置设置，完成后进行机床设置，系统选择（默认是FANUC）圆弧控制码改为圆弧坐标，R的含义改为圆弧180度时用I，J，K，表示，点击确立。

画法如下：打开CAXACAM数控车软件，并确保已登录到正确的账户。在CAXACAM软件中，选择创建一个新的加工工序。可以在菜单栏或工具栏中找到相应的选项。在新的加工工序中，导入包含多头蜗杆的CAD模型。

打开软件，将程序导入到软件界面之后，点击上方的仿真选项卡，在选项卡最右边找到“X/Y/Z范围统计”按钮，然后点击。

2、数控车床编程实例带图的

数控车床圆弧编程事例：数控车床广泛用于回转曲面、圆弧面、多台阶轴等工件的加工。图1所示是生产的一种皮带轮简图，采用JWK—5GP型数控系统精车R680外圆。

数控车床管螺纹编程实例如下：对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准可知，其螺距为309mm（即24/11），牙深为479mm，其它尺寸如图（直径为小径）。

简单例子：设计一个简单的轴类零件，要求轮廓只要有圆弧和直线，包含轮廓图。

用内径粗加工复合循环编制图1所示零件的加工程序：要求循环起始点在A（46，3），切削深度为5mm（半径量）。退刀量为1mm，X 方向精加工余量为0.4mm，Z 方向精加工余量为0.1mm，其中点划线部分为工件毛坯。

3、数控车床怎么编程?

在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。

程序单完成后，编程者或机床操作者可以通过CNC机床的操作面板，在EDIT方式下直接将程序信息键入CNC系统程序存储器中；也可以根据CNC系统输入、输出装置的不同，先将程序单的程序制作成或转移至某种控制介质上。

数控机床的编程和操作主要包括以下几个步骤：制定加工方案：根据产品要求和机床性能，制定加工方案，确定刀具、夹具和加工参数等。编写加工程序：在计算机上使用数控编程软件编写加工程序，包括G代码和M代码。

选择机床设备：根据零件图样要求，选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。选择刀具：根据加工要求，选用两把刀具，T01为90°粗车刀，T03为90°精车刀。

M指令（或辅助功能）辅助功能是用地址字 M 及二位数字表示的它主要用于机床加工操作时的工艺性指令其特点是靠继电器的通、断来实现其控制过程。

4、数控机床图纸怎么看啊 教教我 详细点 求你们了

看名称、看形状，迅速建模，想出这个零件有是个什么，用来干什么。看材料，读技术参数，判断零件机械特性，根据形状判定适用于什么机床加工。看粗糙度、读尺寸精度、公差范围，判定重要表面，分析粗、半精、精加工。

数控图纸学看图方法如下：学习基本图形符号：掌握常见的图形符号和标记，如直线、圆弧、孔、轴线等。了解它们的表示方法和含义，以便正确理解图纸信息。研究尺寸和公差：仔细阅读图纸上的尺寸标注和公差要求。

再有不懂的地方请教请教厂子里的师傅们 应该差不多了 问题三：数控机床图纸怎么看啊 教教我 详细点 求你们了 设备图，还是加工工艺图 问题四：谁是学数控的，我刚入门还不懂，想知道怎么看懂图纸，和看图纸编程。

要看懂数控加工的图纸就要学会机械制图的基本知识，要对三视图的知识掌握牢。为使人们对图样中涉及到的格式、文字、图线、图形简化和符号含义有一致的理解，后来逐渐制定出统一的规格，并发展成为机械制图标准。

首先，数控图纸上通常会标注基准符号（如A、B、C等）来表示基准面的位置。这些符号通常会在图纸的边缘或适当位置标示，以便于辨识。然后，根据图纸上的基准符号，通过查看对应的基准尺寸和位置公差，可以确定基准面的位置。

到此，以上就是小编对于自制数控机床表格图纸教程的问题就介绍到这了，希望介绍关于自制数控机床表格图纸教程的4点解答对大家有用。