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数控机床装夹原因(数控车床常用装夹方式)

数控机床装夹原因(数控车床常用装夹方式)

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  1. 试述数控加工时选择装夹方法和夹具应考虑那些因素?
  2. 数控机床自动装夹(自动安装工件)
  3. cnc装夹工件常用哪几种方式及有哪些要求

1、试述数控加工时选择装夹方法和夹具应考虑那些因素?

夹具的选择、工件装夹方法的确定:夹具的选择数控加工对夹具主要有两大要求:一是夹具应具有足够的精度和刚度;二是夹具应有可靠的定位基准。

进行数控加工时,对夹具有两方面要求:第一,夹具与机床的坐标方向要固定;第二,对机床坐标系与零件的尺寸关系进行协调处理。

夹具精度要高,工件至少用两个侧面固定在夹具或工作台上。(3)装夹工件的位置要有利于工件的找正,并能满足加工行程的需要,工作台移动时,不得与丝架相碰。(4)装夹工件的作用力要均匀,不得使工件变形或翘起。

在选择时应注意以下几点:力求设计、工艺和编程计算的基准统一。尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工表面。避免采用占机人工调整式加工方案,以充分发挥数控机床的效能。

2、数控机床自动装夹(自动安装工件)

加工的话,因为加工 零件 的差异性,建议不要使用自动装夹的 机床 ,况且自动 夹具 不论是自己设计还是成套的价格都不便宜。如果你是要干大批量的零件,可以考虑下。

如果你是经常接订单加工的话,因为加工零件的差异性,建议不要使用自动装夹的机床,况且自动夹具不论是自己设计还是成套的价格都不便宜。如果你是要干大批量的零件,可以考虑下。

数控机床工件的装夹方法:用找正法装夹:把工件直接放在机床工作台上或放在四爪卡盘、机用虎钳等机床附件中,根据工件的一个或几个表面用划针或指示表找正工件准确位置后再进行夹紧。

单一的数控机床本身,是不具备这种功能的,机床设计的时候往往也不会考虑这个(自动装夹部分一般不算机床本体,和夹具、辅具一样算是机床附件了)。

在机械加工过程中为确保加工精度,在数控机床上加工零件时,必须先使工件在机床上占据一个正确的位置,即定位,然后将其夹紧。这种定位与夹紧的过程称为工件的装夹。用于装夹工件的工艺装备就是机床夹具。

3、cnc装夹工件常用哪几种方式及有哪些要求

用找正法装夹:把工件直接放在机床工作台上或放在四爪卡盘、机用虎钳等机床附件中,根据工件的一个或几个表面用划针或指示表找正工件准确位置后再进行夹紧。

在铣床上装夹工件时,常用的方法有以下几种: 压板装夹:使用压板直接将工件压在铣床的工作台上。这种方法适用于尺寸较小的方形工件和矩形工件。 平口钳装夹:使用平口钳加持工件,平口钳具有较大的通用性和经济性。

直接找正装夹 此法是用百分表、划线盘或目测直接在机床上找正工件位置的装夹方法。

三爪卡盘:三爪卡盘,是最常用的车床通用卡具,三爪卡盘最大的优点是可以自动定心,夹持范围大,装夹速度快,但定心精度存在误差,不适于同轴度要求高的工件的二次装夹。

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