大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床死机原因的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控机床死机原因的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控机床开机之后出现死机是什么原因
2. 数控车床系统卡死
3. 数控机床发那科d7f1-12.0死机,什么原因?

1、数控机床开机之后出现死机是什么原因

可能CPU负荷过大，或者工作不正常。检查CPU和显卡散热，除尘，上油，或更换风扇。有可能电源电压不稳，电源功率不足。更换质量高的功率大的电源。需要经常清理磁盘和整理磁盘碎片。

看看是不是主机散热不良，死机后，打开数控系统的面板，看看里面是不是很热。另外，检查备用电池是否失效了。

这种情况一般是：1工作环境不好，温度过高或过低导致死机（一般是散热不好）2负载过大导致死机。这样说明机器扭矩不够，要重新选择电机。3系统参数设置有误。这就像一般电脑死机，需要重装系统一样。

数控机床能适应不同零件的自动加工，当改变加工零件时，只需改变数控程序，而不用凸轮、靠模、样板、或钻镗模等专用工艺装备。具有生产效率和加工精度高，加工质量稳定的特点。

2、数控车床系统卡死

看看是不是主机散热不良，死机后，打开数控系统的面板，看看里面是不是很热。另外，检查备用电池是否失效了。

主轴故障：主轴故障可能导致主轴突然停止旋转。这种情况下，您需要检查主轴及其驱动系统是否正常工作。过载保护：如果机床过载，过载保护系统可能会触发，导致主轴停止旋转。

数控机床能适应不同零件的自动加工，当改变加工零件时，只需改变数控程序，而不用凸轮、靠模、样板、或钻镗模等专用工艺装备。具有生产效率和加工精度高，加工质量稳定的特点。

数控车床刀架不转或卡死：（1）弹簧断裂。排除方法：更换弹簧，注意两对销子不要弄混。（2）离合器的导销断裂。排除方法：更换导销，注意离合器与螺杆连接的柱销孔的位置。（3）主轴弯曲或断裂。

如果换刀没问题了，你也能看到刀塔回位时有明显的拉紧动作，那就是正常了，再执行程序也就不会报警了。再有一种可能，刀太高卡在了溜板箱上不能动，想法消除卡死故障点就可以了。其他没事，开车就会正常了。

3、数控机床发那科d7f1-12.0死机,什么原因?

引起原因及办法如下：用电扇对准伺服系统进行强制散热，看可工作时间是否延长。检查下是不是数控车床的系统里面，设置了安全保护，过热就自动断电。观察每次故障后状态（指示灯），看究竟是电源出问题还是板子出了问题。

例一台采用日本发那科公司FANUC-OT系统的数控车床，每次开机都发生死机现象，任何正常操作都不起作用。后采取强制复位的方法，将系统内存全部清除后，系统恢复正常，重新输入机床参数后，机床正常使用。

发那科加工中心sp1220（s）报警的原因在于没有无主轴放大器，造成这种后果的原因在于连接与串行主轴放大器的电缆断线，或是尚未连接好串行主轴放大器。

回零超程，几种情况：回零时，Y轴离极限位置太近，作为老操作工，应该明白回零前要先手动开下Y轴 机械故障。限位开关处铁屑过多，或者传感器失灵 在机床参数里有个Y轴极限位置的设置。

刀补有长度补偿和刀尖圆弧半径补偿，你的情况应该是没有清除上次指定的补偿。机床默认使用上次程序的长度补偿。先用G40清除。当然你程序中也没有指定当前刀要使用那个刀补。

到此，以上就是小编对于数控机床死机原因的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床死机原因的3点解答对大家有用。