大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床点孔对刀的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控机床点孔对刀的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车钻孔怎么对刀
2. 数控车床的刀具怎么对刀?
3. 数控车床钻头如何对刀

1、数控车钻孔怎么对刀

在夹紧工件和工具之后，驱动主轴旋转，并且将工具架移动到工件上以测试外圆的一部分。然后保持X坐标不变并将Z轴工具移离工件以测量段的外圆直径。

数控车床钻头也是采用试切对刀。如果把钻头的钻尖当成刀尖，那么Z方向对刀与其它刀具类似，假如工件端面已经平好，编程原点在工件右端面上，只需将钻头轻触工件端面，输入Z0，测量即可。

有两类方法： 打表法： 将磁力表座吸在车床夹具或工件上，百分表打在钻头（铣刀）棱边上，用手慢慢转动主轴，在钻头（铣刀）上测量多个点，就可以确认刀具是否对正工件的旋转中心。并且可以确定调整的方向。

X方向可以将钻花接触工件外圆（此外圆已加工），再计算出此时钻花的中心的X坐标值，用这个值输入对刀。X方向还可以用试车对刀法。有疑问请继续追问，满意请采纳为最佳答案！手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。

首先在编程软件中，G01单独“Z”向吃刀，形式为水平吃刀。如图吃外圆编程为；G01 Z-20 F50.如图。G01单独X向吃刀，形式为垂直吃刀。如图吃端面编程为；G01 X0 F50.如图。

2、数控车床的刀具怎么对刀?

对刀仪自动对刀 现在很多车床上都装备了对刀仪，使用对刀仪对刀可免去测量时产生的误差，大大提高对刀精度。

刀位点：代表刀具的基准点，也是对刀时的注视点，一般是刀具上的一点。（2）起刀点：起刀点是刀具相对与工件运动的起点，即零件加工程序开始时刀位点的起始位置，而且往往还是程序的 运行的终点。

回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。

一般是红 绿-，然后靠红色的那部分开始顺时针黄橙蓝白的顺序。还有刀台的磁性快在哪个地方都有关系。转到1号刀位，把磁性快调整到黄色的感应点，就好了。

3、数控车床钻头如何对刀

数控车床钻头也是采用试切对刀。如果把钻头的钻尖当成刀尖，那么Z方向对刀与其它刀具类似，假如工件端面已经平好，编程原点在工件右端面上，只需将钻头轻触工件端面，输入Z0，测量即可。

在夹紧工件和工具之后，驱动主轴旋转，并且将工具架移动到工件上以测试外圆的一部分。然后保持X坐标不变并将Z轴工具移离工件以测量段的外圆直径。

采用这种方法对刀一般不使用标准刀，在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好。2 对刀仪自动对刀 现在很多车床上都装备了对刀仪，使用对刀仪对刀可免去测量时产生的误差，大大提高对刀精度。

是的，后置斜床身转塔刀架有专用刀套可准确的将刀尖定位在轴线上。经济型数控前置四刀位刀架就比较麻烦，要和切断刀一样安装。

数控车床钻头对x轴的方法有以下三种：1：直接用肉眼来看准工件的中心，主轴不动，然后让钻头靠近。

到此，以上就是小编对于数控机床点孔对刀的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床点孔对刀的3点解答对大家有用。