大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床工件角度编程教程的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控机床工件角度编程教程的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床用角度a编程的方法是什么?
2. 数控车倒角怎么编程?
3. 数控车床如何加工R5倒45度角?

1、数控车床用角度a编程的方法是什么?

角度A 是以已知的角度代替X 或Z的 坐标 刀具定位在起点坐标后，直接输入终止点坐标（X向或Z向任意一个值）和A值啊。补充：数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

A是角度编程；角度是看与Z的负向产生的夹角，顺时针是正，逆时针是负（即外圆倒45°角是A-40，内孔倒45°角是A40。

数控车床角度的编程方法是：确定编程原点、角度计算、转换为坐标值、编写程序、模拟和调试。确定编程原点：设定工件或刀具的初始位置，作为编程的参考点。角度计算：根据图纸或工艺要求，确定需要加工的角度。

亲亲您好，很高兴为您服务：数控编程用角度编尺寸这样编：可以用A角度编 G1 Z-5。A30 如果用不了，只能用G01了 先算出你的X/Z两条线的长 G01 X5 Z8 常用以上两种方法。

刀具定位在起点坐标后，直接输入终止点坐标（X向或Z向任意一个值）和A值啊。

2、数控车倒角怎么编程?

直线后倒直角 格式：G01X （U）_ Z （W）_ C_ ；比如：G0 X0 Z；G1 Z0 F0.1；X0；X0 Z-；Z___这样就完成了，但现在很多系统都有简化C和R倒角方法：比如还倒1mm的角。

直线后倒直角 格式：G01X （U）_ Z （W）_ C_ ；功能：直线后倒直角，指令刀具从A点到B点，然后到C点。说明：X、Z在绝对编程时，是两相邻直线的交点，即G点的坐标值。

运用数控圆弧倒角变成主要有以下几步：首先，让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点即可。其次，对于圆弧倒角，一般是四分之一圆，比较容易获得圆弧起点和终点的坐标值。

用外圆刀倒角，从外端面开始向外圆，斜着走刀。

3、数控车床如何加工R5倒45度角?

最平常的方式是知道圆弧或平角的两个座标点，圆角用G02/G03，平角用G01编程出来。简易编程知道一个座标点就可以了，用两条线中间倒R5圆角做例子：先知道两条线的交点座标。

最常见的方法是知道圆弧或直角的两个坐标标记，圆角用G02/G03编程，直角用G01编程。通过简单的编程就可以知道一个坐标点。以两条线中间的倒R5圆角为例：先知道两条线相交的坐标。

数控车床倒角的计算公式 如果是45°倒角，X方向和Z方向的长度相同，只是要注意，X方向要用直径值，也就是要乘以2。 如果是其它角度，就需要用三角函式进行计算，也可以用AutoCAD绘图，然后标注尺寸得到座标值。

数控倒角计算方法：计算1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算，如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45。

再修下砂轮 ，精磨， 要锋利。最后倒角 ，粗车床可以到倒大点， 精车就小点， 工件精车余量的少， 转数高点， 光洁度肯定会好的。 建议最好不要用油石， 用后刀尖不是很锋利， 磨损快， 一般都是45度的。

到此，以上就是小编对于数控机床工件角度编程教程的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床工件角度编程教程的3点解答对大家有用。