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1. 西门子系统数控车床车螺纹用什么代码
2. 西门子802D数控车床,怎么编程车R?
3. 西门子数控车编辑子程序的时候怎么将格式变成SPF
4. 西门子8数控车床有哪些
5. 西门子802s数控车床编程G代码和M代码的使用格式是什么?

1、西门子系统数控车床车螺纹用什么代码

g76p010055q50r0.5 g76x_z_r_p_q_f_（i_）第一个p的前两位是精车余量中间两位是螺纹退尾没什么要求就00好了最后两位是螺纹角度英制的是55°。第一个q是螺纹最小的切削量，r是精车余量。

这系统自带编程模块但生成的程序没几个人能看懂，想直接手工编那些循环指令难度很大。但不是太老的系统可以用G291指令转化为FANUC的格式编程加工。

2、西门子802D数控车床,怎么编程车R?

数控车床是两坐标的机床，只有x轴和z轴，那么如何判断圆弧的顺逆呢？应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。当采用增量值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用U、W表示。

首先，确定铣削的起点和终点，以及圆弧的半径和角度。其次，使用G代码G17选择XY平面，G90选择绝对坐标系。然后，使用G代码G54至G59选择工件坐标系，确保刀具正确定位。然后，使用G代码G40关闭刀具半径补偿功能。

从左下角点开始走刀，按照我给你修改后的图，按照序号依次走刀，也就是刀头的位置：从1→2直线走刀。

R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值。当圆心角大于180度时，R为负值。由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为正值。

3、西门子数控车编辑子程序的时候怎么将格式变成SPF

在nc里有个子程序文件夹，在子程序文件夹里面新建子程序，格式为SPF，然后子程序的命名，直接取名为字母L加上数字，比如L105，L247。当你在主程序中调用时，直接编程L105就行了。

……L8（或者SS08_12） （调用子程序L8）……M30 子程序：L8（或者SS08_12）……RET 【多次调用子程序的方法】程序语句格式为子程序名后接字母P和调用次数，例如，L8 P5 （调用子程序L8五次）。

西门子828D系统为例，主程序后缀名.mpf，子程序后缀名.spf，以M17结束返回主程序，例如调用子程序AAA.spf 3次，主程序相应程序段AAA P3，主程序放在系统零件程序文件夹下面，子程序AAA放在子程序文件夹下面。

子程序名后接字母P和调用次数。P后面的前四位为重复调用次数，省略时为周用一次，后4位为子程序号。子程序一般不可以作为独立的加工程序使用，只能通过主程序进行调用，实现加工中的局部动作。

首先采用电脑与西门子200通讯简历通讯连接并编写程序，如下图所示。设置VW300为当前温度值，并向TD200传送。设置VW310为给定温度值，并向TD200传送。

4、西门子8数控车床有哪些

版本不同 802D是老版本，新版本是828D，808D是802S的升级产品。经济性不同 802D总的来说是经济型数控，是德国设计，直接从840D简化而来。

广数980 广数980是数控车床系统，只能用于车床，广数980算国内自行研制的系统，和其它的系统完全不一样。广数有928T、928TA、928TC、980T、980TA、980TC、980TD、980TDA等多种型号。

西门子数控立车802d的对刀过程一般包括以下几个步骤：准备：首先需要选择合适的刀具和夹具，并将其安装到机床上。此外还需准备一根对刀棒，一般选用长度为200mm左右，精度达到0.01mm的对刀棒。

西门子840Dsl。法纳克31i。西门子的各种保护做的是很好了。从加工方式来说，西门子的固定循环做的好。经济上高于法纳克。如果你用语高端机，我建议你使用使用西门子系统。设备的安全性能高点。不容易人为造成电气的损坏。

5、西门子802s数控车床编程G代码和M代码的使用格式是什么?

格式1：G02X（u）___Z（w）___I___K___F___ （1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时，圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标。

直线插补指令G01 编程格式：G01 Xa_ Yb_ Zc_ Ff；（5）圆弧插补指令G0G03 G02：顺时针圆弧插补。G03：逆时针圆弧插补。

西门子加工中心G代码代码名称-功能简述 ： G00-快速定位，G01-直线插补，G02-顺时针方向圆弧插补，G02也可以写成G2。G03-逆时针方向圆弧插补，G04-定时暂停，G05-通过中间点圆弧插补，G07-Z 样条曲线插补 。

每分钟进给 G95---进给率，每转进给 G00-快速定位 格式：G00 X（U）__Z（W）__ 说明：（1）该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件 进行加工。

数控车床车螺纹用G33代码。指令格式为：G33 Z_F_；其中：Z-螺纹切削的终点坐标值（绝对值）或切削螺纹的长度（增量值）；F-螺纹的导程。一般在切削螺纹时，从粗加工到精加工，是沿同一轨迹多次重复切削。

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