大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于我国数控机床差距很大的问题，于是小编就整理了3个相关介绍我国数控机床差距很大的解答，让我们一起看看吧。

1. 中国数控机床同国际先进水平多大差距
2. 国产数控机床与进口机床的差距究竟有多大?
3. 国产机床为什么不行

1、中国数控机床同国际先进水平多大差距

目前国内机床企业使用的中高档机床的数控系统基本都是国外进口。其三，其他关键配套件差距。

总体来说，我们的机床水平从功能上达到了德国70年代的水平，从性能上来说还不如70年代的床子。

”一位知名国产机床企业的负责人曾说道，“和国外设备比，国产机床在稳定性、可靠性、效率等方面差距明显。国外机床可以24小时不停机，国产设备不行；国外机床1秒可以加工1个零件，国产设备可能要5秒。

在驱动单元之中伺服电机轴上安装高精度传感器（16106线/转），在闭环系统中采用高分辨率（1m）的光栅尺，可使小型数控机床的运动部件定位精度达到2~3m。一般情况下，国产小型数控机床还达不到这样的水平。

2、国产数控机床与进口机床的差距究竟有多大?

国产数控机床：系统，轴承、丝杠也基本上是以进口为主的，所以这一快不会相差太大。首先热处理这一块与国外是有差距，如床身，看起来是一块铁，但很有讲究的。

除了数控系统水平的差距，关键零部件领域的薄弱也限制了国产机床的高度。

偶尔进行一下数控改造，也比国产的机床 刚性好。在机床改造方面 我门国家还是有一手的，不管什么破烂，都能改的让他干活。

随着，“数字制造”这一新理念被引入中国制造业。

国外机床可以24小时不停机，国产设备不行；国外机床1秒可以加工1个零件，国产设备可能要5秒。虽然近几年国内企业也开始做高端机床的集成，但核心技术如数控系统主要还掌握在德国、日本等少数企业手里。

3、国产机床为什么不行

历史发展及技术积累不足 国产机床的发展起步较晚，技术积累相对不足。在过去的几十年里，国内机床行业主要处于追赶阶段，一直在努力缩小与国外先进技术的差距。

所以在机床这个玩意上，说好听点，我们叫后起之秀，说难听点儿，我们是先天性技术不足，经不起风吹草动，过度追求规模，技术跟不上是机床企业的一个通病。正所谓，根基不稳，地动山摇，就是这么个道理。

国产的床子主要在材料和设计理念上和欧美的机床差距太大。材料上，虽然在规格和功能上和国外的机床一致，但刚性太差，吃刀量一大，机床就会发生故障，不是齿轮碎了 就是闷车。各种各样的故障。

机床有替代的国产货，可靠性精度差点，不妨碍使用。军工不考虑成本的，实在需要，手工调试几台超精度的机床也不是难事，不能量产罢了，因此够用。其实车床的差距反而是民用吧，民用既要性能还有价格，还要消费者信任。

到此，以上就是小编对于我国数控机床差距很大的问题就介绍到这了，希望介绍关于我国数控机床差距很大的3点解答对大家有用。