大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床图纸怎么量的尺寸的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控机床图纸怎么量的尺寸的解答，让我们一起看看吧。

1. 如何看数控车床图纸,怎样编程?
2. 请教一下在数控车床上怎么计算图片中的小直径?
3. 数控的测量工具有那些?以及所有方法?
4. 车床上的工件尺寸如何测量

1、如何看数控车床图纸,怎样编程?

看名称、看形状，迅速建模，想出这个零件有是个什么，用来干什么。看材料，读技术参数，判断零件机械特性，根据形状判定适用于什么机床加工。看粗糙度、读尺寸精度、公差范围，判定重要表面，分析粗、半精、精加工。

看名称、看形状，迅速建模，想出这个零件有是个什么，用来干什么。看材料，读技术参数，判断零件机械特性，根据形状判定适用于什么机床加工。看粗糙度、读尺寸精度、公差范围，判定重要表面，分析粗、半精、精加工。

分析图纸，确定好需要加工的工艺。合理的选择刀具，夹具安装好，按要求把刀具和夹具安装规定的位置，这个需要根据产品的需要调整。编入程序：根据图纸确定的加工工艺编入程序。根据所编入的程序对刀确认刀补数量。

掌握图纸的基本 符号和标注。在数控车床图纸中，各个部件和结构使用的符号和标注是标准化的，掌握这些符号和标注有助于理解图纸中的信息。、分析图纸中的各个视图和断面。

2、请教一下在数控车床上怎么计算图片中的小直径?

D-d）/2/tan5=L，所以：d=D-2*tan5*L，16-2*tan（5）*20=7339。我也是开数控的，经常算锥形。

M 公称直径（也就是螺纹大径）。例如：M10 ，M16 细牙就是 M 公称直径乘螺距。例如：M10X1 ，M20X5 当螺纹为左旋时，会标注“左”，右旋时不标注。

公制螺纹：大径减（螺距乘08）等于小径。55度英制螺纹小径等于大径减（螺距乘280654）。

锥角是30° 即，Tan30°=大端与小端单边长度 /40，已知Tan30°≈0.577（这个可以用科学计算器算出）解出的大端与小端单边长度的值（208）所以小端直径是：50-（208*2）=84 这是最基础的解答详情。望采纳。

已知大直径、角度、长度，用角度和长度b，就可以组成一个直角三角形，在这个三角形中，可以用正切求出未知的直角边的长度a。大直径减去2倍a，就得到小直径。

3、数控的测量工具有那些?以及所有方法?

游标卡尺：是一种测量长度、内径、外径和深度等的常用测量工具。它通常由主尺、游标、固定爪和浮动爪组成。数显卡尺：是一种电子式测量工具，可以通过数字显示屏直接读取测量结果。

数控机床定位精度，数控机床是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。测量直线运动的检测工具有：测微仪和成组块规、标准刻度尺、光学读数显微镜和双频激光干涉仪等。

测量工具有标准转台、角度多面体、圆光栅及平行光管（准直仪）等，可根据具体情况选用。

测量工具有标准转台、角度多面体、圆光栅及平行光管（准直仪）等，可根据具体情况选用。测量方法是使工作台正向（或反向）转一个角度并停止、锁紧、定位。

检验用平板的平面度，是当前导轨直线度测量方法中较先进的仪器之一。（7）经纬仪。

4、车床上的工件尺寸如何测量

金属直尺金属直尺可直接测量工件尺寸。常用的金属直尺刻有米制尺寸，它的长度规格有150mm、200mm、300mm、500mm等：它的读数值为0.5mm。普通车床用金属直尺测量工件时，应将金属直尺拿稳，用拇指贴靠工件。

那得看是多大的工件和都是什么尺寸的工件了 一般常用的有游标卡尺、千分尺、百分表、万能角度尺 还有一些不好测量的尺寸可以自己做样板 数控机床精度检测内容主要包括数控机床的几何精度、定位精度和切削精度。

测量外圆两个卡爪要垂直于外径，正面对着卡尺刻度看测量的数据，如果不方便看读数可以锁紧卡尺紧固螺丝，目的为了卡尺离开工件读数不会偏移。

卡尺的应用 卡尺可测量物体的内径、外径、长度、宽度、厚度、段差、高度、深度；卡尺是最常用、使用最方便的量具，在加工现场使用频率最高的量具。

普通车床的刀架上都有刻度盘。普通车床上面的刻度盘，刻度盘上表示的是刀的加工进刀量（纵向）、刀架的移动量（横向）以及刀架的旋转角度等。

到此，以上就是小编对于数控机床图纸怎么量的尺寸的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床图纸怎么量的尺寸的4点解答对大家有用。