本篇文章给大家谈谈数控机床加工铝合金所需参数，以及铝合金型材数控机床对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床加工铝合金所需参数的知识，其中也会对铝合金型材数控机床进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 用数控车床车削铁,铝时,怎样选择合适的速度,进给量
2. CNC铣铝件常用的刀具和参数表是什么?
3. 车铝用的刀具,进给量,转速分别要多少?
4. 数控车床车削铝合金,转速2100,进给量应该选择多少

1、用数控车床车削铁,铝时,怎样选择合适的速度,进给量

车碳钢，我一般选择200-220米每分的线速度。这个速度下，生产效率还行，刀具寿命也还算经济。

vf=进给速度（mm/min）N=转速 F=切削进给量（mm/rev）切割线速度公式：V=Pi dn/1000 N=转速 d=mm（切割直径）V=m/min π=14 进给-粗糙度越大，进给效率越高，刀具磨损越小。

不断地把切削层投入切削的运动，称为进给运动，用进给速度Vf（mm/min）或进给量f、fz来表示。所示车刀的纵向移动和横向移动，钻头、铰刀的轴向移动以及铣削时工件的纵向、横向移动等．都是进给运动。

-4这几种材料的话。如果直径在50mm到150mm之间的话。转速S280到S400就可以了。进给速度在60min/mm到100min/mm.。被吃刀量在2mm到5mm之间。注意是指直径值，一定要注意刀头的散热。建议冷却泵加压，强冷。

2、CNC铣铝件常用的刀具和参数表是什么?

刀具 斜度刀、螺纹刀、平头锣刀、T形刀等。

斜度刀，公制，英制都有，这种刀用于加工斜度，有0.5o。1o。5o，2o、3o、4o、5o、8o、10o、15o等，斜度刀的大小以小头大小表示，直径10×1度表示，小头为10 的1度刀，这种刀磨过以后就不准了。

开粗，下刀量0，转速3000，进给800，精加工，下刀量0.1，转速3500，进给350，以上为我们加工压铸铝的参数，供参考。

铝用钨钢铣刀的选择刃数一般是3刃，材料一般选择YG类硬质合金，这样可以减少刀具与铝合金的化学亲和力。一般数控刀具品牌都有加工铝合金专用铣刀系列产品。高速钢材质高速钢铝用铣刀较为锋利，也可以很好的加工铝合金。

3、车铝用的刀具,进给量,转速分别要多少?

铝材性质软，通常切削加工时刀具的转速在上千转以上。进给量根据吃刀量的大小不同，对表面粗糙度要求的不同，进给量也是不同的。一般来说，粗铣加工时，进给量可以大一些；精加工时，进给量可以小一些，走刀速度慢一些。

一般转速S3000左右，进给F300-600，这个数值是相对的，因为是螺旋下刀，所以进给机台会根据实际加工情况而自动调整进给的。

进给量采用每刀进给0.5到1MM，转速给到5500，可以保证加工精度。

高速钢加工铝件，线速度100~300米/分钟。2500~8000转/分钟。具体还要看工件中含硅等的量的多少。3%以下可高速，7%左右取中速，10%左右最好速度低点。含硅量再多，用硬质合金立铣刀较适合。

4、数控车床车削铝合金,转速2100,进给量应该选择多少

一般500-600转，进给量70-120。拓展：简介：数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

数控加工中心的切削转速和进给速度：主轴转速=1000Vc/πD 。

是由工件表面确定的主轴转速。进给速度也有两种G94F100表示一分钟走刀距离为100毫米。另一种是G95F0.1表示主轴每转一圈，刀具进给尺寸为0.1毫米。数控加工中刀具选择与切削量的确定。

但是，刀具在购买时都会提供所要设定的参数。比如说三特威克的进口刀具，它们的刀具都会提供加工不同材料的参数，比如最大进给量，切削量和切削速度。切削速度可以根据公式计算，切削速度=（加工直径/14/转速）*1000。

到此，以上就是小编对于数控机床加工铝合金所需参数的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床加工铝合金所需参数的4点解答对大家有用。