数控机床底座加工,机床底座精度要求

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1、最适合加工单件生产,结构尺寸较小的减速机箱体底座的机床是什么
所以最适合制造机床箱体的是卧式加工中心。卧式加工中心是以工作台与主轴设成为平形方式的加工中心,卧式加工中心一般具有3个直线运动坐标轴加1个工作台回转轴。机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。
数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产,且能交替完成两种或更多种不同零件的加工,增加了自动变换工件的功能,可实现夜间无人看管的操作。
箱体类零件最合适的数控机床是数控加工中心。箱体类零件体积较大,形状复杂、内部为空腔且具有一个以上的孔系,内部腔体的长、宽、高具有一定的比例的零件适合加工中心的数控加工。
\r\n普通车床:加工对象广,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。
数控机床主要用于加工形状复杂的零件,但所使用夹具的结构往往并不复杂。数控铣床夹具的选用可首先根据生产零件的批量来确定。
2、数控车床加工工艺流程
准备阶段根据加工零件的图纸,确定有关加工数据(刀具轨迹坐标点、加工的切削用量、刀具尺寸信息等)。根据工艺方案、选用的夹具、刀具的类型等选择有关其他辅助信息。
看图→确定工艺(装夹方式、走刀路线、选刀)→编程→装产品→装刀→对刀→程序输入→试加工→正式加工→取产品、测量、装产品。如果是按钮工,只需做后面两步。
首先要根据零件图样、技术要求、零件材料等分析制订合理的加工工艺、选用合适的工装及刀具。2:根据工艺要求及毛坯材料性质等编写加工程序,经校对无误后输入数控装置,再次检查后模拟加工过程。
书写或编程:加工前应首先编制工件的加工程序,如果工件的加工程序较长且比较复杂,最好不在机床上编程,而采用编程机编程或手动编程,这样可以避免占用机时,对于短程序,也应该写在程序单上。
数控机床的工作过程分为:准备阶段,编程阶段,准备信息载体,加工阶段。点位控制数控机床的特点是机床移动部件只能实现由一个位置到另一个位置的精确定位,在移动和定位过程中不进行任何加工。
3、数控加工的过程你知道哪些?
数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具;自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能,连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。
准备阶段根据加工零件的图纸,确定有关加工数据(刀具轨迹坐标点、加工的切削用量、刀具尺寸信息等)。根据工艺方案、选用的夹具、刀具的类型等选择有关其他辅助信息。
设计程序:首先需要根据零件的图纸和要求,编写适当的加工程序。这个过程通常由CAD/CAM软件完成。加工准备:在开始加工之前,需要对数控车床进行调整和设置,以确保其能够准确地执行加工程序。
数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一,通常包括分析零件 图样 ,确定加工 工艺 过程;计算 走刀 轨迹,得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切。手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。
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