数控机床怎么车内孔异形(数控车床车内孔尺寸不稳定怎么解决)

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1、怎样加工数控车的内孔?
x方向外圆加大就用正,外圆减小就用负,z向厚度增加就要正,减小就要负。刀补常用的方法是里加外减。刀补有形状补偿和磨耗补偿,一般换新刀片在磨耗里让0.3到0.5左右。
内孔车削也需要准备好加工工件和刀具,选择合适的车刀和加工液。然后,通过数控程序编程,设置好加工参数,如进给速度、主轴转速、车削深度等。
不知道你说的内孔是什么规格,材料是什么。不同的尺寸和材料加工工艺是不同的。通常来说,内孔车刀需要注意震刀和编程,退刀方向不要撞刀。内孔小的话,可以用钻头。注意钻头的安装,保证平行度和垂直度。
增强刀杆的刚性 控制切屑的流向,防止切屑堵死和划伤工件表面。保持刀具锋利,刀尖圆弧半径大小适当。在不振动的情况下,尽量用高一点的转速。切深和进给量一般不宜过大。
2、数控车床上有车削内孔的的循环指令么?
是。数控机床外圆复合循环指令用于加工内孔时,X方向的精加工余量应表示为负值。
G75指令称为内孔、外圆沟槽复合循环指令,该指令可以实现内孔、外圆切槽的断屑加工。数控指令主要是G,M,S,T代码。G代码是数控程序中的插补指令。一般都称为G指令代码。M代码定义为辅助功能代码。
F、S、T—粗加工过程中的切削用量及使用刀具。
G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。
广数车床钻孔循环的指令如下:广数车床循环分为单一循环和复合循环。单一循环:G90 外径切削循环:可以车圆柱面或圆锥面,一个循环四步。G92 螺纹切削循环:走刀轨迹同G90,只是F指令螺距。
3、数控车床 内孔刀怎么对刀
X方向对刀:用内槽刀把内孔表面车光,测量孔径,输入孔径值,按测量键。实际上与普通镗孔刀对方方法是比较类似的。如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。
把孔车好了在来对内螺纹刀,你把刀尖靠在内孔上,就不要在动了,然后在输你刚才车的内孔 是多大的,你就输到你的螺纹刀的刀补里面,就可以车了。
主轴正转,将内径刀用手轮摇到内孔位置,车一刀内径,再Z方向摇出,量测内径大小,在刀具效正里输入该值。内孔大了就在刀具磨耗里减多少就好了。
准备过程:打开机床电源,系统上电,切换到手动模式。安装工件和刀具,启动主轴。
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