本篇文章给大家谈谈数控机床铣刀精度，以及数控机床铣刀精度多少对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床铣刀精度的知识，其中也会对数控机床铣刀精度多少进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 选择刀具:由加工尺寸公差0.03 。所以铣刀精度为多少?
2. 铣削加工能达到什么样的精度标准?
3. 数控机床精度怎么选择才合适?

1、选择刀具:由加工尺寸公差0.03 。所以铣刀精度为多少?

由加工尺寸公差0.03 ，所以铣刀精度为0.01～0.03MM，铣刀加工而言。如果只是做平面的铣削；平面的精度和铣刀的尺寸，高低刃，机床主轴的精度有关；表面光洁度与进给，刀具齿数有关，所以无法给出准确数值，只能给一个范围。

楼上回答的很详细了。铣削加工就加工精度而言，对主轴刚性和主轴的跳动精度有比较大的关系；一般主轴的跳动精度要求要在3u以内；铣刀加工而言。

普通车床加工精度是0.01mm（所有的铣床都一样）。普通的车床比方说CA6140A，出厂精度为0.02mm，因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm，不可能让机床精确运动0.02mm以下的距离，所以它的精度是0.02mm。

德国13次进入世界杯四强，并且4次获得世界杯冠军。排在德国后面的是：巴西11次进入世界杯四强，并且5次世界杯冠军。意大利7次进入世界杯四强，并且4次世界杯冠军。

IT9至IT7。铣削加工的尺寸公差等级一般可达IT9至IT7，表面粗糙度一般为Ra值3至6um。

2、铣削加工能达到什么样的精度标准?

铣削新设备加工尺寸精度普通的可以到一个丝（0.01MM），而普通的铣削车床，比方说CA6140A，出厂精度为0.02mm。铣削振动是因铣削加工断续的切削特点、铣削方式和工艺系统的刚性引起的，铣削振动直接影响铣削加工精度。

加工的精度可达IT5～IT7，表面粗糙度为Ra0.8～0.2μm。

铣削加工具有较高的加工精度，其经济加工精度一般为IT9-IT7，表面粗糙度Ra值一般为15-6um。精细铣削精度可达IT5，表面粗糙度Ra值可达到0.20um。

普通车床加工精度是0.01mm（所有的铣床都一样）。普通的车床比方说CA6140A，出厂精度为0.02mm，因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm，不可能让机床精确运动0.02mm以下的距离，所以它的精度是0.02mm。

3、数控机床精度怎么选择才合适?

看你什么机床了。每个机床有每个机床的检验标准，有的能通用有的不成，一般都是按轴来说，比如卧加和立加，一般都是两向平行，和三相垂直。后边还有好多。精度也不一样，和机床的大小有关，一般精度都在0.012/300mm。

需要根据数控车床的行程来判断，不同行程大小精度要求不同。比如：行程小于或等于500mm时，单向重复定位精度要求不大于0.006mm。行程在500mm~800mm之间时，单向重复定位精度要求不大于0.008mm。

根据性能价格比来选择，做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。

根据精度等级选择数控机床数控机床的精度等级决定了生产出来零件的精密度，数控机床根据其加工精度可以分为简易型、全功能型、精密型，主要由单轴重复定位精度、单轴定位精度、铣圆精度这三个指标来确认精度。

例如，高速切削机床需要更高的刚性和稳定性，以保证在高速加工时的精度和效率；而五轴联动机床则需要更高的运动精度和定位精度，以应对更复杂的零件加工需求。

到此，以上就是小编对于数控机床铣刀精度的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床铣刀精度的3点解答对大家有用。