数控机床刀装不上-数控车床换不了刀

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床刀装不上的问题，于是小编就整理了5个相关介绍数控机床刀装不上的解答，让我们一起看看吧。

电源不通、电机不转。检查溶芯是否完好、电源开关是否良好接通、开关位置是否正确。当用万用表测量电容时，电压值是否在规定范围内，可通过更换保险、调整开关位置、使接通部位接触良好等相应措施来排除。

每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油。

数控车床刀架故障诊断与维修方法：不换刀。对于这种故障，首先判断是刀架内部机械问题还是刀架电机故障，换刀时，用手触摸电机，看有无振动及测量电机电压来判断是否为电机故障。

在手动方法下按换刀，看电机有无反应，（有反应但是刀架不动，可能是缺相或者刀架卡死，无反应查电机电源）2，在MDA方法下同样按上面方法操作一次。

由于刀架长时间不用，导致的生锈，等情况，会使刀架卡死。

）确定工件材料和加工类型（外圆、孔或螺纹）；（2 ）根据粗、精加工要求和加工条件确定刀片的牌号和几何槽形；（3 ）根据刀架尺寸、刀片类型和尺寸选择刀杆。

刀具安装与主轴旋转方向前置刀架主轴正转时，安装刀具时刀片朝上。通常前置刀架使用反装的刀具很少。后置刀架主轴正转时，安装刀具时刀片朝下。主轴反转时，需要使用刀片朝上的刀具。

方法一：在数控车床上夹一根比较标准的圆棒，把刀具预压在刀架上，慢慢移近圆棒，观察滚花刀与圆棒之间的间隙情况，再做微调，最后夹紧。方法二：如果是单轮滚花刀，还可以用百分表检查滚花刀是否装正。

好的车床和车刀中心高都是合适的，需要注意的是：刀尖伸出长度要适中。不能过长也不能过短。过长会降低刀杆的强度，过短可能会出现干涉。安装刀具要稳固，也不易太紧，长期过紧安装可能会损坏刀架上的丝扣。

简单的说，就是将刀具放在刀架上，用螺丝将刀具固定在刀架上。

原因如下：电源不通、电机不转。检查溶芯是否完好、电源开关是否良好接通、开关位置是否正确。当用万用表测量电容时，电压值是否在规定范围内，可通过更换保险、调整开关位置、使接通部位接触良好等相应措施来排除。

刀架不换刀很有可能是刀架编码器短路了。你把刀架盖板打开，看里面的编码器线路是否已经因进水腐蚀而短路。这是现象很常见。换编码器吧，几百块。另外还有刀架电机故障。

可能是在负极线断的一瞬间，通过刀架传到系统中强电了，然后主板里面控制刀架的某个集成块损坏了。

刀架换不到位：\x0d\x0a1，机床刀架撞刀后，刀架机械有问题，中心高偏离\x0d\x0a刀架里霍尔元件，接近开关，编码器，损坏。或接触不良，或供给刀架的24伏电压不正常。

换刀系统故障或者使用错误。根据查询买购网显示。换刀系统故障：主轴可以转装刀转不了参在换刀系统故障，需要维修。使用错误：主轴可以转装刀转不了应该是不会使用，应该看一下使用步骤。

三菱系统四轴不进刀的原因：编程问题：检查CNC程序，确保正确编写了切削指令以及进给速度等参数。确保程序中没有任何错误或遗漏导致四轴不进刀。参数设置错误：检查CNC系统的参数设置，确保轴的进给率和加工参数设置正确。

如果是主轴换刀位置错了，致使主轴卡在刀库里，需要将主轴开至正确的位置，再将刀库复位。如果是软超程，机床复位后，主轴就能动了。如果是硬超程，一般有两种方法：解除急停，然后手动把主轴往反方向开。

CNC加工中心长期使用过程中会出现主轴紧刀不到位的故障。， CNC加工中心主轴紧刀未到位，该故障可能发生的原因有：①主轴自动夹紧机构内部分碟形弹簧疲劳失效。②刀柄拉钉位置不对。③主轴锥孔内有杂物等。

其步骤如下）：将所要用到的铣刀装在主轴上，并使主轴中速旋转；手动移动铣刀沿X方向靠近工件被测边，直到铣刀刚好切削刀工件材料即可；保持X、Y不变将Z轴沿 Z方向升起，并在相对值处将X轴置零。

不能换刀有好几个方面。1系统问题。2刀架控制盒。3线路。4发信盘。机械问题。MDI能执行换刀。我在百度上回答过几个相似问题你可以去回答里找找。

由于刀架长时间不用，导致的生锈，等情况，会使刀架卡死。

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